当叶轮做顺时针（从上向下看）转动时，沉浸在矿浆中的叶片对矿浆产生推和挤的作用，使矿浆从循环筒上部流入叶片，搅拌器，经导向叶片沿循环筒向下流动，当矿浆通过循环筒后，便成横向流动，再沿循环筒外壁向动，而后再返回循环筒上部，构成闭路循环。由于新矿浆继续给入槽内，与和空气充分混合的合格矿浆便不断从排矿口（溢流口）排出，从而完成了本槽的浸出作业。
液封结构简单，没有与传动轴直接接触引起摩擦的零件。但为保证圆柱形壳体或静止元件与旋转元件之间的间隙符合设计要求，水煤浆搅拌器，其密封部位零件的加工、安装要求较高。同时，受结构特点的影响，液封的使用范围较窄。一般适用于工作介质为非或毒性程度轻度危害，设备内工作压力等于大气压力，且温度范围在20-80℃的场合。值得注意的是，液体工作介质不可充满搅拌设备；
一般，混合搅拌器，搅拌设备的设计顺序为：
搅拌条件的设定和确认-搅拌器选型-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌装置机械设计。
要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌设备的基础，也是搅拌器选型的重要依据，通常须由用户提供。然而对于有些条目，用户往往不能确切地提出，需要与设计者进行沟通后才能确定，特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。
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