球土的应用和我国陶瓷业的发展与球土的开发和利用密不可分
由于球土本身含铝量高，含钾、钠少，因而熔点高。至今，我国的球土绝大部分仍用于制造各种陶瓷。在陶瓷工业中，球土既可做坯料，又可做釉料。它可制作日用陶瓷如食具、酒具、茶具、咖啡具，制作建筑陶瓷如釉面砖、卫生器具、地砖、锦砖(马赛克)，制作工艺陶瓷如挂盘、壁画、花瓶、各种造型的工艺美术制品及精陶工艺品，制作电器陶瓷如瓷瓶，瓷串、开关、绝缘予以及电容、电阻等各种电子元件，制作工业陶瓷如耐酸容器、陶瓷管、火花塞、切削刀具和熔炼坩锅等。在陶瓷制品的坯体中，球土的用量一般为20- 80%。
球土的剥片法加工工艺有什么作用
剥片法，为了制取涂料级球土产品，必须把较厚的叠层状球土剥成薄片，剥片的方法有湿法研磨、挤压和化学药剂浸泡法。①湿法研磨法 将球土配制成固体气量40%左右的矿浆，加入分散剂后，添加有研磨介质（如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龙聚乙烯珠等）的研磨机内，研磨一定时间后、过筛，再经沉淀分级即得。②挤压法 将球土矿浆送至高压均浆器中，将高压均浆器加压到20～35Mpa，然后由喷嘴喷出，由于压力突然降低，使球土晶体叠层“松动”。高速喷出的料浆喷射到叶轮上，突然改变运动方向，使松动的晶体叠层发生剥离。③化学药剂浸泡法 用尿素的饱和溶液浸泡球土粉，同时加热至30～80℃，再添加少量的分散剂，使球土充分分散后，进行高速搅拌，从而使晶体叠层剥离。也可用联、等代替尿素。将AlCl3的中性水溶液与Na2SiO3按照1∶0.75到1∶5的比例混合，产生沉淀。在110℃下干燥，即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。将球土磨细，洗涤去砂，用无机酸处理，水洗至近中性，在330℃以上脱水而成。
球土合理才能有效降低成本球土受到不同温度加热后,粘结力会有不同程度的下降.球土在型砂模件上,能承受高温而不失去粘结性能的能力大小称其为复用性.复用性好的球土，在铸造生产过程中，产生的死粘土就少，同时在型砂再次使用中填加的量就少，因而型砂的透气性就好，铸件产生不合格产品的机率相应降低。用量少也有利于降低生产成本。
