我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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防纵撕设备胶带对接方式主要有两种，一是硫化连接法，二是机械连接法。目前常用的主要是耐磨性相对较好的硫化接头，矿用防纵撕设备，但其耐压性能较差，在使用过程中常常因矿粉等物料覆盖在钢丝和胶料上而产生腐蚀，直至开胶。
皮带输送机橡胶输送带接头也可能因所使用材料不达标，或硫化工艺标准执行不严，出现接口磨损、起皮、开胶、裂纹等现象。如果不及时处理这些问题，物料不断侵蚀以及在滚筒摩擦的作用下，接头部位损伤、劣化速度加快，裂痕不断扩大，胶带强度不断降低，导致接头部位成为整条输送带薄弱的位置，一旦胶带张紧力突然变大，很容易造成撕裂。
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钢丝绳检验方法：断丝检查：钢丝绳投入使用后，必然会出现断丝现象，特别是在使用后期，断丝发展速度会迅速上升，因为一旦断丝使用，钢丝绳就不可能停止运行。不仅可以推测钢丝绳的继续承载能力，还可以根据断丝数的发展速度间接预测钢丝绳，使用疲劳寿命。
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在诸多纵向撕裂事故中，防纵撕设备，以机尾、装载点发生撕带事故的概率为大，防纵撕设备价格，约占所有撕带事故的以上。对于长距离胶带输送机，为提高胶带的抗拉强度，广泛使用钢芯带。采用钢绳芯胶带后，其纵向抗拉强度得以大大提高，但抗撕裂强度却没有提高，仅仅为橡胶本身的强度，因而其抗纵向撕裂强度反而不如普通织物芯胶带。若有异物卡在胶带与固定支架之间，极易造成纵向撕裂。
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