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建筑铝模板施工中遇到的问题及防治措施

1、标高偏差：在检查建筑铝模板板顶标高时出现了偏差，混凝土浇筑完成以后结构层标高出现误差。

防治措施：每层设置足够多的标高控制点，浇筑混凝土时按标高施工。剪力墙模板根部必须找平，模板板顶用1m标高控制并严格按标高施工。建筑楼层标高由首层标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，每一层的标高引测点控制在三个左右。

2、轴线位移：在混凝土浇筑完成并拆除墙柱模板以后，西双版纳水性脱模剂，出现了墙柱的实际位置与建筑物的轴线位置有偏移。

防治措施：对木工及定位钢筋安装工人进行技术交底。对铝模板建筑铝模板轴线测放后进行技术复核验收，确认无误后才能支模。墙柱根部设可靠的限位措施并保证其位置。支模时拉水平、竖向通线，水性脱模剂批发价格，并设控制线。混凝土浇筑前对模板进行的检查并及时处理问题。

3、脱模剂使用不恰当：模板表面用混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现蜂窝麻面等缺陷。在脱模剂里面参杂其他东西，造成了混凝土表面变黑。

防治措施：拆幕后必须清除干净模板上遗留的混凝土残浆再刷脱模剂，严禁用废机油作脱模剂。脱模剂材料宜搅拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌。脱模剂涂刷后应在短期内及时浇筑混凝土，防止隔离层遭受破坏。

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；

脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

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钢筋混凝土排水管成型之前，首先要打扫干净试模表，然后在试模上涂抹脱模剂、没有脱模剂的话可以用机油、液压油代替，由于油不溶于水，不会影响混凝土的强度，可以放心的使用。

在混凝土模板内表面上涂刷脱模剂的目的在于减少混凝土与模板的粘结力而易于脱离，不致因混凝土初期强度过低而在脱模时受到损坏，保持混凝土表面光洁，同时可保护模板，防止其变形或锈蚀，便于清理和减少修理费用。