注射成型从早期的塑料加工为主，再到当前在陶瓷和金属的大放异彩，很大程度上依赖众多相关技术和设备的不断进步以弥合嫁接工艺导致的缺陷，而密炼机正是其中功臣之一。
为什么注射成型要使用密炼机？
从上图的工艺过程中，我们可以看出注射成型的工艺的前段工艺是造粒，10l密炼机，造粒是将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的过程，常用来改善细粉的充填性。造粒的好坏直接关系到终产品的品质。因此，实验型10l密炼机，在造粒之前的混炼工艺也就显得尤为重要。密炼机是目前应用比较成熟的混炼设备，全称叫做“密闭式炼胶机”，原来是应用于塑胶等行业，将高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合。引入到陶瓷和金属制备领域，完全是跨界思考的结果。
密炼机生产气动管时不同于开炼机生产气动管的是它的混炼室是密闭的，而且可以通过顶栓对混炼室中的气动管物料施加压力。目前应用历史长，主要由混炼室，转子，加料及压料装置，润滑系统，气动与液压系统，加热冷却系统等组成的。
也适用于对粘稠物料进行混合和捏合。特点：本机转子为棱形剪切型，转子工作表面堆焊耐磨硬质合金，混炼室内表面，上顶栓工作表面镀硬铬处理，耐腐蚀，抗磨损，使用寿命长。转子，混炼室和上顶栓均采用循环通道结构以实现热传道介质的循环，根据不同的生产工艺要求，可通过蒸气或冷却水对物料进行加热和冷却。上顶栓可通过气缸对物料施加压力，强制物料均匀混炼，提高生产效率，转子采用滚动轴承支承，维护方便。塑料的塑炼和混炼加压式密炼机用于橡胶使用寿命长.传动装置采用行星减速器，结构紧凑，传动，10l密炼机多少钱一台，噪音低，10l密炼机厂家，使用寿命长。加压式密炼机为后加料，采用混炼室翻转卸料，清扫物料和更换颜色方便.电气控制系统采用常规电器，按用户要求可配备pc可编程控制器控制。
目前了解到有两种环保型密炼机。一种采用传统翻转式密炼机另一款是新型环保连续式密炼机。属中小型大型设备，有加热系统及冷却系统，这两款设备体积小，占地面积小，2-3平方米，适合做实验及大批量生产用。操作十分简便，全流程电气化控制，实现自动化控制。
橡胶按外胎，内胎，胶鞋和其它橡胶制品分成四类。同时把天然橡胶与合成胶分开。选择再生剂。油法生产再生胶要选用液体再生剂，天然胶选用作再生剂，合成胶选用煤焦油，用于浅色制品的再生胶选用氧化，对颜色没有要求而对物理机械性要求较高的。在选择混炼机械设备时一定要谨慎，混炼设备买的好不好直接会影响到混炼的效果的。
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