一、减速机常见故障及原因
1、非减速机异响：大盘紧固螺栓松动、罐体内有积料、拖轮轨迹异响等。
2、异响：防尘罩干磨、油封卷进异物、油脏或类型不对、内部故障等。
3、漏油：防尘罩磨损、马达止口密封不严。
4、减速机不转：内部故障
二、液压泵、马达常见故障及原因
1、噪音：油管泵马达(回油、进气、共振发生的异响)。
2、漏油：控制阀油封损坏，补油泵前后端盖密封不严漏油。伺服缸马达油管接口O型圈密封不严漏油。
3、罐不转：单方向不转(拉线不到位、阻尼片堵住、伺服缸损坏斜盘卡住、梭阀故障、手控阀销子扭簧故障)。双向不转(手控阀销子扭簧故障、油路阻塞、严峻缺油、滤芯堵住)。
液压机液压体系管道油箱相对清洁，可以使用作业液的粘度或相同类型的清洁油。假如发现体系很脏，则可以使用粘度稍低的机油进行清洁。
加热油清洁：液压机的加热油体系的附件容易脱落。通常将它们加热到50-60℃，清洁压力为0.2-0.4Mpa。清洁油的流量应尽可能大，避免发生尘垢。避免发生尘垢。
安装的过滤器：在50-100μ粗滤器的清洗回路中，佛山液压系统定做厂家，安装了入口，在回油口安装了10-50μ过滤器。通过一段时刻的洗涤后，开始时的粗滤器逐步切换为细滤油器和梯度滤器。清洁时刻通常为8到24小时。每隔半小时翻开液压机液压油滤清器的清洁作业，并逐步替换细滤网并进行清洗。良好的低粘度机油，延长清洁距离，并对液压机造成严峻污染。重用并清洁要使用相似机油清洁的机油的粘度，如全自动液压机、粉末制品液压机。
为了液压系统定制的动作准确，佛山伺服液压系统定做，在设计液压回路时采取有限措施防止各类液压冲击对压力继电器和顺序阀的作用和影响；采取有效措施防止各液压回路之间的相互干扰；正确设计各液压阀的泄油管道，使液压阀泄油通畅，液压阀工作机能正常；采取有效措施防止液压缸下沉和自走，触及形成开关引起误动作、
液压油污染引起液压阀卡死，锈结合油路堵塞，佛山液压系统定做，必然造成液压系统动作秩序混乱。因此，设计液压系统要注意防止有效措施防止水分，灰尘和杂物污染液压油，避免上述问题的发生。
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