金龙炭化窑--炭化木的组成：
现在的木材高温碳化从碳化目的来分，主要分为以下几类。一，速生材的高温优化处理。速生材通过高温热处理可以明显改善稳定性，控制胀缩率，达到不开裂不变形的要求。速生材普遍存在的一个问题就是，密度低，稳定性差，非常的容易扭曲，翘曲变形。其中在我国尤其以杨木为代表。杨木作为非常普遍的速生林木在我国可以说是到处可见，杨木生产周期短，对生产环境要求低，所以被很多种植者所选择。因为他的体量大，菏泽木材平衡，也就被很多人所关注。经过广大科研人员以及工艺师的努力下，杨木优化产品已基本趋于稳定而且被众多家具厂，建材厂所认可接受。经过十几年的发展，也验证了杨木优化的可靠性。
杨木优化碳化离不开优化碳化设备。那么什么样的设备才可以更好的保障优化效果呢？我们将给您一个满意的方案。垂询电话：13963997678 。 二，木材提高改善木材的稳定，改善木材胀缩率。之前的装饰建材家居行业，实木家具很难走出自己熟悉的环境。一旦在环境差别大的地方，木材平衡度，空气湿度差别大，实木家具就会存在收缩缝明显或者涨裂的情况。导致家具的品味和档次瞬间被拉低。多数实木家具厂家选择了在附近区域销售。但是随着木材高温热处理的出现，这个问题可以迎刃而解。比如红橡，木材平衡学，黑胡桃一类的木材，木材本身的稳定性已经不错，但是区域差别大的还是面临开裂问题。经过高温碳化处理后的木材就会解决这个问题。不局限于客户的地域限制。扩大了市场份额，增加了公司利润。
木头硬化窑--金龙硬化窑不开裂
木头硬化窑--金龙硬化窑不开裂：
1.更环保的防腐材
2.无需化学药剂
3.不同的处理水平使耐老化有不同程度的提高
4.更低的吸湿性
5.更低的发霉性
6.更高的耐候性
7.因湿度而发生变形的可能性比普通木料低30-90%
8.劈裂强度降低50%
9.树脂干透或蒸发
10.平衡性湿度比未经处理的木料低10-50%
11.不同的颜色由不同的需求决定
木材硬化窑--金龙硬化窑使用原理：
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性：
1、不易变形，不开裂，材质稳定。
2、纹理更清晰，亮泽。
3、防腐、安全、环保。
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性：
1、不易变形，木材平衡罐，不开裂，材质稳定。
2、纹理更清晰，亮泽。
3、防腐、安全、环保。
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