单柱光伏支架焊接时应采取以下措施:
1、控制含碳量。碳是造成单柱光伏支架晶间腐蚀的主要元素,应选用含碳量小于0.03%的焊材。
2、添加稳定剂。在单柱光伏支架和焊条或焊丝中加入钛、铌等元素,提高抗晶间腐蚀的能力。
3、进行固溶处理。在焊后把焊接接头加热到1050~1100℃,然后迅速冷却,稳定奥氏体组织。另外,也可以进行850~900℃保温2h的稳定化热处理。
4、采取双相组织。在焊缝中加入铬、硅、铝、钼等,使焊缝造成奥氏体+铁素体的双相组织。一般控制焊缝金属中铁素体含量为5%~10%。
5、减少焊接热输入。在焊接工艺上,采用小的焊接电流、大的焊接速度和短弧多道焊,待一层焊完冷却后再焊下一层,甚至可用烧冷水等措施来加速焊缝的冷却。另外还必须要注意焊接顺序,与腐蚀介质接触的焊缝应后焊接,尽量不使它受重复热循环的作用。





光伏支架非常管用,但这要分什么样的支架好,格外是什么原料制成
光伏支架非常管用,但这要分什么样的支架好,格外是什么原料制成的太阳能光伏支架才好。当前在中国,使用的的太阳能光伏支架是用混凝土、型钢、铝合金等资料制成的,这其间肯定是有缘由的。其间混凝土原料的光伏支架在一些大型的光伏发电站中对比常见,由于它的分量、尺寸都对比大,并且安定性也对比高,地基基础必定要好才能接受的了这样的支架。
型钢做成的光伏支架使用规模是为广泛的,包含日子、工业、发电等职业领域。首要是由于由于型钢的规格对比统一,又具有良好安稳的防腐蚀功能功能;就连在装置方面也占有优势,济南光伏支架定制,只要用一些规则的连接件就可以装置完成了。
太阳能光伏支架一般都是在室外或者野外使用,因此对其性能是有一定的要求的,那么光伏支架应满足那些要求呢:
太阳能光伏支架设计方案面临的挑战,类型的太阳能光伏支架设计方案的组件装配部件,重要的特征之一是耐候性。 结构必须牢固可靠,能承受如大气侵蚀,风荷载和其它外部效应。的安装,以的安装成本达到的使用效果,几乎免维护,可靠的维修,这些都是做选择方案时所需要考虑的重要因素。解决方案中应用了高耐磨材料以抵抗风力雪荷载和其它腐蚀作用。综合利用了铝合金阳氧化,超厚热镀锌,不锈钢,抗UV老化等技术工艺来保证太阳能支架和太阳能跟踪的使用寿命。
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