瞬间胶化学成分是氰基丙烯酸酯，快干胶，在固化过程中，当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的 水分发生反应并落下白色粉状残留物（单体挥发的蒸汽和水分产生低聚合物是白色的），被称之为白化或结霜，那么影响SIRNICE瞬间胶白化现象的原因有哪些呢？
1、使用瞬间胶之前，粘接的产品表面有湿气或者灰尘等杂物；2、瞬间胶使用操作时，施胶量过多，产生溢胶问题；3、工作环境通风不足；湿气固化胶水在固化的过程中，乐泰406快干胶，留下来的白雾形成的白化；4、瞬间胶操作人员未做相关防护，手出汗造成污染；5、粘接作业结束后，未等完全固化，就立即封箱保存；
瞬干胶的固化原理
在密封环境里，瞬干胶的酸性稳定剂抑制了分子的结合，使粘合剂处于液体状态而不产生固化。当把瞬干胶点在要粘接的物体外表后，粘接面周围的湿气和瞬干胶中的酸性稳定剂结合，LOCTITE406快干胶，与瞬干胶里的酸性稳定剂中和后，瞬干胶中的单体吸收了空气和粘接物表面的湿气从而实现固化。
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影响瞬间胶固化进程的主要因素有哪些？
1、空气湿度：相对湿度高可增加固化速度，在接连前切勿把瞬间胶展开在基材表面上；2、温 度：温度提升不会加速固化速度，因为提升基材温度会减低基材表面之湿气； 温度降低，会加速固化，因为低温会增加基材表面之湿气；3、基材间隙：基材之间的间隙越小（大约0.05~0.1mm），瞬间胶的固化速度越快；因较大间隙需要更多的瞬间胶水填充，而胶体中的酸性稳定剂也越多，故聚合反应固化速度相对会变慢；4、基材表面活性：同一温度和湿度下，不同基材具有不同固化固化时间，可用促进剂加速不同基材之固化时间。
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