IMD工艺与IMK工艺，都是时下比较常见的加工工艺。IMD工艺需要比IML工艺更复杂和更昂贵的技术。它适用于具有较长保质期的产品，模内注塑IML来图定做，如手机和汽车仪表板。另一方面，揭阳模内注塑IML，IML工艺是用于具有平均保质期的产品。操作成本低，更适合于高生产率的生产。下面我们就来看看IMD工艺与IML工艺的具体区别。
IML工艺主要推荐用于食品容器(冰淇淋、酸奶、酱汁等)、化妆品和个人护理产品容器(乳膏、粉底、腮红、染料、洗发水瓶、沐浴凝胶瓶、除臭剂等)、石化和油漆容器(溶ji、油漆、发动机油等)。家用产品容器(洗衣洗涤剂、织物柔软剂、液体清洁剂等)和其他模制塑料部件。
注塑完成后，薄膜和塑料通过粘合剂的作用紧密地结合在一起。由于表面的PET在外层覆盖有耐磨保护膜，因此具有耐磨性和耐刮擦性，其表面硬度可以达到3H，模内注塑IML厂家，并且在您触摸时会变亮。其中注塑材料主要是PC/ABS，PMMA，PBT等。
主要特征：1.从材料的印刷和成型，到模具的设计和生产，再到注塑成型，整个生产过程均由公司完成；
2.在很大程度上减少了研发时间，以确保及时交付；
3.灵活的设计，以较低的成本快速实现产品多样化；
它是设在主流道末端的一个空穴，用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料，模内注塑IML工厂，从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8一lOmm，深度为6mm。为了便于脱模，其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。
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