矿粉粘合剂厂家-矿粉粘合剂-石罗克(查看)

在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多，主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素:

一、原料自身性质影响。在原料自身性质影响上有以下几个方面:

(1)原料的黏结性。黏结性大的物料，容易结成团，它的分散性差，易于制粒，对混匀十分不利。在铁矿粉中，赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大，混匀较为困难。

(2)原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块，一级物料的粒度差别大，混匀时容易产生偏析，难于混匀，在水分大的细粒物料中加干料的情况下，混匀质量是很难保证的。

(3)原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大，铬矿粉粘合剂，会影响物料间的穿插混杂，是不利于混匀的。

二、设备对混匀效果的影响。配合料的混合设备有很多种，矿粉粘合剂，它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响，故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。

本厂生产的矿粉粘合剂特点：

　　矿粉粘合剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成，具有亲水性、络合性、速凝性、高粘性、球团成型率高、冷热强度高等特点。

　　矿粉粘合剂不含硫、磷等有害物质，无任何有害化学制品添加；同时不增加灰分，不增加碳含量，不降低球团品味，为环保型矿粉粘结剂。

　　矿粉粘合剂的用途及适用范围：

　　矿粉粘合剂适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，具体适用于铁矿粉、高镍低铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、铁精粉、钒钛铁粉、磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等冶金粉末冷压成型。

　　同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒，可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题。

　　矿粉粘合剂的使用方法及用法用量：

　　本厂生产的矿粉粘合剂使用方便，按照说明书中的用法比例，根据物料粒度，比表面积，矿粉粘合剂和其他粉料混匀后，加水搅匀后冷压成型即可。

球团粘结剂性能特点：

具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用

于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问

题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，矿粉粘合剂，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降

低能耗等特点。

1、提高物料的成核率，降低生球的长大速度，使生球粒度小而均匀，矿粉粘合剂厂家，提高造球率。

提高生球强度，特别是

生球的落下强度;

2、提高生球的热稳定性，既可提高生球干燥时的爆裂温度，又可提高干球强度和成品球团矿的强度。

3、提高球团矿的还原软化温度，抑制球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。

4、提高球团矿品位、抗压强度、球团微孔隙度，改善球团矿的还原性能。

5、缩短球团矿的高温焙烧时间，从而提高球团矿产量，降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃

料费用。