




传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品极有效的技术,近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品,但是碍于陶心的强度,以及铸液的流动性的限制,金属粉末注射成型技术,该工艺仍有某些技术上的困难。一般而言,此工艺制造大、中型零件较为合适,不锈钢金属粉末注射成型,小型而复杂形状的零件则以金属粉末注射成型工艺较为合适。比较项目制造工艺金属粉末注射成型工艺传统粉末冶金工艺粉末粒径(μm)2-1550-100相对密度(%)95-9880-85产品重量(g)小于或等于400克10-数百产品形状三维复杂形状二维简单形状机械性能优劣。
上述图片仅供参考,金属粉末注射成型工艺,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢
金属粉末注射成型未来发展方向
未来粉末注射成形的发展主要是在材料和设计方面努力,利用该工艺的优点,山东金属粉末注射成型,来帮助客户改进产品设计和降低成本,从而扩大粉末注射成形的应用领域。
上述图片仅供参考,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢
山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于风景秀美的山东省乳山市,为高新技术企业,主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。
公司愿以精湛的技术、的产品、的服务与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地!
金属粉末注射成型工艺的特点
金属粉末注射成型工艺与其它加工工艺的对比
金属粉末注射成型使用的原料粉末粒径在2-15μm,而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm。金属粉末注射成型工艺的成品密度高,原因是使用微细粉末。金属粉末注射成型工艺具有传统粉末冶金工艺的优点,而形状上自由度高是传统粉末冶金所不能达到的。传统粉末冶金限于模具的强度和填充密度,形状大多为二维圆柱型。
上述图片仅供参考,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢
金聚粉末冶金工具配件-金属粉末注射成型技术由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司为客户提供“金属粉末注射成型和压制成型产品”等业务,公司拥有“金聚”等品牌,专注于粉末冶金等行业。,在山东省乳山市城区工业园日照路96号的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:赵先生。同时本公司还是从事粉末冶金工具配件,粉末冶金工具配件定制,粉末冶金工具配件生产商的厂家,欢迎来电咨询。