就同向转动式转子来讲。转子间的间距相当小。上顶栓转子间的原材料并使其进入密炼室，因而使原材料产生较大的应变变形，并导致较大的法向应力。而这种应力使橡胶与金属表面产生很好的接触。从而获得较大的热传导系数。
在切向式和同向转动式转子系统中。类似的混炼效果出现于密炼机转子端部和密炼室倒壁之间。同向转动式转子的端部有一个比切向式转子大得多的表面。困此，转子端部和密炼室壁之间的热交换非常好。可能会对温度进行相当准确的控制。且较大的应变变形又能获得分散混炼。而这种混炼比切向式密炼机的更为。
并有可能获得较高的填充系数。而同向转动式密炼机在质量方面诸如温度控制，硅胶密炼机视频，塑炼，油收集与分散方面具有明显的优点。特别对同向转动式密炼机来讲，一种时新的想法是混炼时转子间隙的变化。间隙变化的影响却相当小。密炼机本身乃是一种较为复杂的机械设备。考虑到用户希望的高的设备可用性，以获得较好的经济效果。切向式密炼机具有装／卸料时问短的优点但要设计出一种更需要或更复杂的密炼机部件似乎是十分因难的。
橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、在密炼机加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便 。
密炼机是橡胶厂的主要设备之一。近些年来，一方面由于橡胶企业迅猛增加，硅胶密炼机，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，有个别人员未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作。另一方面，由于炼胶机的生产能力不断强化，硅胶粉密炼机，更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎，要求胎面胶硬度增加，致使炼胶机横压力加大，真空式硅胶密炼机，为了保护劳动者在生产中的安全和健康，是我国的一项重要政策，保护国家财产，促进生产发展，是企业管理的重要职责。因此，就橡胶企业而言，对开机作业的安全应予以重视。
密炼机适用范围；电子料、电缆料、色母、EVA发泡鞋底，PE+碳黑，橡胶鞋底、TPR鞋底(造粒)、、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料(EVA/TPR/低烟无囟料/电缆热缩管及填充各类金属助剂.高填充工程料等化工原料之混合)等，昶丰机械为你推荐小型3L密炼机，全部技术和部分配件来自台湾（低噪音，使用寿命长，维修频率低。）
密炼机技术优势：
1）密炼室镀鉻层在0.12-0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加。
2）转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能。
3）减速机采用硬齿面，传动扭矩大，并且材质采用工业上用的42鉻钼高硬度材料并经碳化处理。
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