







下面为大家介绍一下挖泥船的全回转液压技术:
挖泥船油缸活塞杆实施特别保护抓斗机在作业时,其小臂油缸及抓斗机的开合油缸均需深入到水下,有可能被水下石块击中油缸的活塞杆而受损,造成液压油漏露,甚至水中泥沙进入油缸。这不仅会导致施工受阻,且液压设备也会因此被损坏。而有效的液压活塞杆挡板设计可对其实施特别保护。同时,对大臂、小臂、抓斗开合部位油缸都配有油缸缓冲器,以防过载,也对液压油缸实施有效保护。
的仪器、仪表确保安全疏浚作业本船设置了抓斗机水下浓度及位置指示器,抓斗大臂、小臂倾斜角度指示器,哪里有挖泥船型号,GPS定位装置,混沌优化算法在船舶主尺度优化中的应用摘要:混沌优化方法是近几年兴起的一种新的优化方法,目前已在部分领域内得到很好的应用。
绞吸式挖泥船出租、液压系统维护、检查
总布置图是挖泥船舱室划分和机械设备的布置图。它反映挖泥船船总体布置情况,由侧视图、各层平台与甲板的俯视图、舱底平面图及船体主要尺度和技术性能数据等几部分组成。
下面为大家介绍一下绞吸式挖泥船液压系统的维护:
1.液压系统运行前的常规检查
仔细检查系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确、所有运动机构主电磁阀是否处于原始状态等,确保液压系统及设备处于良好的技术状态。
常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔,保持其畅通,以防气孔堵塞造成油箱真空,致使液压油泵吸油困难而损坏等。
2.液压系统运行中的巡回检查
定期检查管路和元件之间的接头及密封装置,失效的密封装置应及时更换,管接头及各接合面的螺栓应拧紧。
时常检查系统及各设备的运行状况,出现噪声、压力波动、泄漏、振动等异常现象,应立即分析原因并及时处理,以消除安全隐患。
尤其要时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现气蚀噪声,经排气后不能消除,应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机检修等。
挖泥船施工时定位与抛锚的规定:
1、采用定位桩施工的挖泥船,在驶近挖槽起点 20~30M时,航速应减慢,待船停稳后,应先测量水深,然后放下一个定位桩,并在船首抛设二个边锚,逐步将船位调整到挖槽中心线起点上。船在行进中严禁落桩。
2、挖泥船的横移地锚必须牢固。逆流向施工时,横移地锚的超前角不宜大于30°,落后角不宜大于15°。
3、抓斗、链斗、铲扬式挖泥船分别由锚缆、斗桥和定位桩定位。当挖泥船驶进挖槽时,哪里有挖泥船,其航速应减慢,顺流开挖时先抛尾锚,逆流开挖时先抛首锚,无强风强流时,可将斗桥、铲斗或抓斗下放至泥面,辅助船舶定位。
4、挖泥船抛锚时,宜先抛上风锚,后抛下风锚;收锚时,应先收下风锚,后收上风锚。
5、施工地段的所有水下锚位均应系上浮标。
挖泥船施工前的准备工作:
清淤船施工前,沿开挖河槽两岸各布置一条控制导线,各断面设立固定的醒目控制桩,并用不同颜色的彩旗定出河道左右开口线,以保证河道中心线偏移值不超过设计要求。在绞刀架杆上安装水尺控制深度,随时观测并及时调整挖河深度。
1.开挖方向的确定:为分析水流方向对挖泥船施工效率的影响,施工过程中分别进行了顺、逆流开挖试验,结果表明,采用顺流开挖挖泥船效率较低,含沙量约为7%—10%(体积比,下同),而逆流开挖效率较高,含沙量达10%~12%,哪里有挖泥船出租,高达17%。并且在顺流开挖时,由于水流压力,水上输泥管线易打弯,施工受到一定影响;在逆流开挖时,管线畅通。
2.边坡开挖:设计开挖边坡1:5,根据疏浚施工技术规范,采用下超上欠的阶梯开挖法,自然塌落形成边坡,坡比接近1:4~1:6之间。
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