




真空蒸发镀工艺流程
工件>镀前处理>装件>烘烤>离子轰击>预熔>蒸发沉积>冷却>取件>后处理>成品
真空溅射镀工艺流程
工件>镀前处理>装件>抽真空>烘烤、轰击>预熔>溅射沉积>冷却>取件>后处理>成品
真空离子镀工艺流程
工件>镀前处理>装件>抽真空>烘烤>离子轰击>离子沉积>冷却>取件>后处理>成品
PVD镀膜可以镀膜出的颜色种类:可镀IPG、IP紫色、IP玫瑰金色、IP钨钢色、IP铬色、IP咖啡色、IP红、IP钛色、IP蓝色及IP黑、IP灰等,耳机配件真空电镀公司,可以通过控制镀膜过程的相关参数来控制镀出来的颜色,耳机配件真空电镀哪里好,镀膜结束后可以用相关的仪器对镀膜出来的颜色进行检查,使颜色得到准确来满足客户要求。
PVD镀膜膜层的厚度为微米级,厚度较薄,一般为0.3μm ~5μm,其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3μm ~1μm ,因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能,镀后不须再加工。

在表面处理工艺上,真空电镀成为环保新趋势。更安全、更节能、降低噪声、减少污染排放的特点,与一般电镀不同,真空电镀更加环保,可以生产出普通电镀无法达到的光泽度很好的黑色效果。
真空电镀步骤:在工件上先喷一层底漆,再做电镀。由于工件是塑料件,耳机配件真空电镀哪家好,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分。另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,张家界耳机配件真空电镀,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况。喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且避免了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现。
真空电镀工艺流程复杂,非常依赖人工操作。工件(靶材)需要喷涂、装卸、再喷涂,并且也取决于工件的复杂度和数量,所以人力成本很高。真空环境下辐射小、环境污染小,真空电镀现为各行业中广泛应用。

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