PC:拉伸性能良好(高压与热压拉伸成型都可以)，相对稳定性也较高，模内注塑，表面硬度不高，普通IMD工艺PC-FIIM表面硬度一般在1-3HB，表面强化PC-FIM的硬度一般在0.5~1.2H2.PMMA (聚甲ji丙希酸甲酯):拉伸性能较好，稳定性一不高，应力大，模内注塑哪家好，易开裂，表面硬度较高，一般为1-2H.3.IMD工艺PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯):拉伸性能不好，不易成型(只能热压成型)，稳定性高，模内注塑生产商，应力大，收缩大，表面应度高，可达到3-4H，不适做3D产品。建议3D产品使用PC与PMMA片材， 2D产品使用PET膜薄。
一般来说，塑料制品的着色和表面纹理装饰可以在塑料成型时完成。然而，为了延长产品的使用寿命和提高其美观，表面通常会进行二次加工和各种装饰。简单介绍表面机械加工、表面镀覆处理、IMD模内装饰工艺。
1.表面机械加工:其效果是使表面平整、光亮、美观；采用的手段有磨砂、抛光等。
2.表面镀覆处理:其效果是装饰、美化、抗老化、耐腐蚀；采用的手段有涂饰、印刷（丝网、转印、移印）、贴膜、热烫印等。
同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外观上，是目前较为有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候，更是使用IMD 制程的时机。模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。
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