




在塑胶真空电镀中,一般做功能性冷热循环测试NG的原因具体有哪些方面,个人总结如下:
1、铜-镍-铬厚度搭配不当;当镍层和铜层的厚度搭配不当时,做冷热循环,因镍层的应力较大,在高温或低温时被释放,这时需要利用铜层的延展性进行分散,当铜层的厚度未能完全分散应力时,造成镀层起泡。
2、粗化不良或者亲水不良;当所用胶件含有PC料或者其他耐火料、增强料等的掺杂,使的粗化时,基材的应力未完全得到施放或者粗化不到位,导致在冷热循环的高温状态时,因镀层和基才的结合力不好,而引起起泡。
3、各个镀层之间的结合力不良;当后处理各个环节之间的衔接部分,也就是通常所说的活化(弱侵蚀)因更换周期过长,导致前一个工序的镀层因在空气或者纯水中停留时间长引起的氧化膜未能完全除去,而导致结合力不良,同样在做高低温循环时,导致起泡。
4、添加剂过量;一般出现在铜缸,耳机配件真空电镀加工厂家,尤其是当去除铜镀层上的染料的微蚀环节出现问题时(就是那个用较高浓度硫酸或者硫酸配过硫酸铵),很容易造成铜层-镍层之间的结合力差,而引起冷热循环时起泡。
5、所用塑胶电镀问题;一般情况下此问题发生的几率微乎其微,尤其在一个规范的电镀厂,很难出现,主要原因是冷胶团造成的,耳机配件真空电镀哪家好,一般出现在注塑过程中添加塑胶电镀原料而胶液温度还不到标准时就开始注塑成型,导致胶料各个位置的比重不同,而在电镀上镀层后。

铝型材镀钛金工艺属于PVD镀膜技术,它是常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,预镀工艺是将活化后的镀件置于s盐和盐酸的水溶液中进行化学处理,电镀工艺的镀液成分包括十二烷基硫酸钠、l酸镍、光亮剂、糖精,耳机配件真空电镀报价,本工艺具有使用,效果好,操作简单等优点。
随着我国大规模的投资建筑和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的产量和消费量的迅速增长,然而我国也成为世界上大型的铝型材生产基地和消费市场,经过长达十年的高速增长,我国铝型材行业步入了新的发展阶段,并且展示了许多发展的趋势。

PVD真空电镀的膜层严格上来说,是属于装饰膜层,它并不能改变原来工件所拥有的表面特性。如果产品本身毛胚粗糙,那么电镀出来就是粗糙的,如果想要光滑的表面,应该通过抛光技术去改变产品表面特性,耳机配件真空电镀,要么就通过电镀底层膜层让产品变光滑。
PVD真空电镀的膜层的厚度大约在0.2μm-2μm左右,虽然不能让产品变光滑,但是能够在不影响工件表面下进行膜层电镀,提高产品的物理性能,诸如耐磨、耐刮擦、耐腐蚀等等,为产品增加附加值。

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