开采出来的黑泥原料进厂后应该怎么做风化：开采出来的黑泥原料进厂后，要先在露天存放一段时间（3个月以上），任其风吹雨打、日晒冰冻，目的是通过风化，使原料组织碎裂、溶解与氧化。当然，风化期越长越好。经风化后的黏土有以下特点：黏土质地变细，可塑性提高，原料中水分均匀，部分碱金属与碱土金属盐类溶解，耐火度提高。风化后的原料在配料前还要用人工剔除其有害杂质，根据不同制品的质量要求，凭经验用肉眼观察原料的外观色泽来选料。
黑泥为何色彩变化?陶瓷,一般人认为其颜色就是紫红色的,实在
黑泥为何色彩变化？陶瓷，一般人认为其颜色就是紫红色的，实在错了，陶瓷土被称作“五色土”，其颜色也毫不是简朴的黄、蓝、红等几种原色，假如你到陶瓷博物馆或是大一点的陶瓷市场看，会发现陶瓷的颜色变化。陶瓷土是颗粒较粗的陶土，它和江西景德镇和浙江龙泉的白瓷土同属高岭-石英-云母类，不外含铁、硅等原素较高，因为在高温烧成过程中，铁的氧化还原等作用，使陶瓷色彩变得相称丰硕多彩。黑泥从颜色上分即前面已提到的三种、紫红色，肉眼可看到闪亮的云母颗粒；黑泥，烧前为灰白色或是灰绿色烧成后浅灰色或是淡黄色；黑泥，烧前是棕红色烧后灰玄色。丁蜀储藏的陶瓷多，第二种黑泥，和第三种黑泥较少，从以上分析可以看出，并非什么颜色的泥料烧出的壶就是什么颜色，好比呈黄色，浅灰色的壶是由黑泥烧成的。
黑泥原料加工、配比及处理陶土须经加工成熟泥成品后，方能制作坯件。窑户加工陶土的场所称为泥场，又是泥料的收发、保管和储存部门。明代至民国初期，陶土的加工沿袭手推脚踏的方式，经选料、摊晒、捣碎、过筛、加水调和和脚踏踩炼后，再世成泥块，然后运送到厂房避风潮湿处陈放备用。泥料的处理：一般采用两种方法。一是澄泥“分畦茹滤”。黑泥、黄泥均用澄泥处理法，即泥料经过粗碎，用水浸润，除水澄淀等过程。二是踏炼。缸、瓮等日用粗陶泥料，采用摊晒、槌碎、过筛、加水调和，脚踏踩炼，用木杆切块等过程。
