




生产车间应根据工艺流程进行布置,避免重复往返,防止原材料,半成品和成品的交叉污染和混合。
地面应铺以吸水、不透水、防滑、防腐的无毒材料。它没有裂缝,易于清洗和消毒。地面应有1%-2%的坡度和排水系统,保证排水畅通,地面无积水;车间下水道应有可靠的液封装置。
墙面应由不透水、不吸水、耐洗、防渗材料组成,表面光滑、无裂缝,刷色浅、无毒、不易脱落、易于清洗、消毒和杀菌。墙角应该是弧形的。
门应具有光滑,不吸水的表面,紧密关闭,并根据每个车间的实际需要设置防飞设施,如纱门,屏风,水幕和气帘。
窗台高度超过1米,内窗台向下倾斜45度。
天花板应防止灰尘堆积,霉菌生长和材料剥落,洁净工程多少钱,易于清洗,不凝结水。
大家都知道,工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选择以及生产和产品质量的管理等这些“大问题”都是生产企业保 障生产环境达到洁净标准,洁净工程公司,防止污染与交叉污染等要求的重要措施。但是,在洁净车间工程的设计和实施中,有一些细节也需要下工夫做足文章,否则很可能“千里之堤,大理洁净工程,溃于蚁穴”,花费巨大财力和精力建成的工程会因为一个风管的不合适或者人员的走动而达不到预期效果,影响产品质量。
电话和火警设备不能少 洁净厂房设置电话,对讲电话,可以减少人员在洁净区走动,减少发尘量,也可在万一发生火灾时及时与外部联系,也为正常工作联系创造条件。此外,还应设置火灾报警系统,防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。分析净化工程系统设计程序 设计和设备选择,一般根据气态污染物的性质、处理量及处理要求来确定。其目的是防止气态污染物对人体和生产的危害,减少对大气和环境的污染,确保达标排放、回收有用资源、建立清洁生产工艺。在设计和选择治理设备时既要考虑到技术的可行性,洁净工程价格,也要考虑到经济的可行性,做到优化组合,形成效率很高、费用省。能耗低的处理工艺流程。
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