盛腾耐磨自产自销-氧化铝耐磨陶瓷弯头-广安氧化铝耐磨陶瓷

耐磨陶瓷选用的是92%氧化铝耐磨陶瓷板，耐磨氧化铝耐磨陶瓷施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，氧化铝耐磨陶瓷弯头，胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺点，比较符合客户要求的质量标准。那么产品在施工前需要进行清理工作有哪些？让我们一起来看看吧。
 　　在施工前首先对钢板表面进行清理，除去杂质、灰尘、锈块，使钢板表面呈金属色。然后根据落煤斗的具体尺寸和陶瓷的规格，进行放样切割。做完这些前期工作就可以粘贴耐磨氧化铝耐磨陶瓷了。用将配好的胶粘剂均匀的涂在钢板和耐磨氧化铝耐磨陶瓷贴面上进行胶合，并且一个方向移动，保证不缺胶、无漏胶、无气泡、无堆积。然后根据陶瓷粘贴的实际情况，广安氧化铝耐磨陶瓷，对陶瓷进行二次修正切割，尽量做到较小的间隙和平滑的表面交工。将耐磨氧化铝耐磨陶瓷焊接在钢件上并盖上陶瓷盖片，用胶水固定。

　氧化铝耐磨陶瓷在电力行业中是常用的一种设施，强度高、重量轻、安装牢固，耐磨性好，使用时间可以长达十年，大大降低了成本的支出。那么，这种产品具体在电力行业中如何应用的呢？
　　1.磨煤机：电厂使用的快速磨锥在高速煤粉颗粒的冲刷下磨损严重。使用氧化铝耐磨陶瓷可有效延长设备使用寿命2~3年。
　2.在循环水泵的使用过程中，由于泵壳和叶轮的尺寸减小或蜂窝表面，水泵：被腐蚀、气蚀、磨损和腐蚀。穿孔严重，维修频繁。循环泵涂上修补，涂层后，不仅节省了故障，而且延长了设备的使用寿命。可现场操作，无需更换水车、更换熔接和维修，省时省力。

焙烧工艺是生产氧化铝耐磨陶瓷的重要工艺，直接影响氧化铝耐磨陶瓷的质量和性能。烘焙过程是怎样的？让我们把小编介绍给你。我们来看看下面的文章。
　　氧化铝耐磨陶瓷的焙烧过程需要高质量的控制和调整。首先要保证高温回转窑燃油系统供油压力的稳定性，然后解决燃油自动升级以满足保温，耐磨氧化铝陶瓷衬片，要求的问题，从而实现燃油系统热参数的稳定性和可靠性。为了解决物料质量、物料输送、物料焙烧等因素造成的干扰，经过反复实践和方案分析，采用窑炉温度和加料机进行调节克服了各种干扰，稳定了回转窑的运行，大大提高了焙烧质量。
　
　　氧化铝耐磨陶瓷特性：
　　1.耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍；
　　2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，的球面设计以及缓冲层，可抵抗大块物料冲击；
　　3.耐高温：可以长期在0-250度运行；
　　4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱。