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南昌钢筋套筒钢筋连接套筒是用什么方法可以防止松动现象发生

在钢筋连接生产中，操作工人应逐个检查钢筋丝头外观质量并做出操作者标记；在操作工人自检合格的基础上，质检员必须对每种规格加工批量的接头随机抽检10%，且不少于10个。如有一个丝头不合格，应对该批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。

2、现场验收批：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，钢筋套筒生产厂家，以500个为一个验收批，进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

3、对每一验收批，均应按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽取3个接头试件做拉伸试验。当3个试件单向拉伸试验结果符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定时，该验收批为合格。若其中有一个试件不符合要求时，应再抽取6个试件进行复检，复检中仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格，应全部切除采用其它办法连接。

4、现场外观质检抽验数量：梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。每批检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；如还有个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用。

直螺纹滚牙和剥肋工艺，则应使用钢筋滚丝机。先剥肋骨，再包线。夹住虎钳，待切削液充分循环后，开始拉进给手柄，剥肋刀片与钢筋接触时应放松，待所有刀片均咬入钢筋。筋后，可以用力向前推动手柄，等待5-10秒，当绕线头自行向前移动时，即可松开手柄，设备将自行完成操作。再次拉动手柄复位，钢筋套筒，剥肋完成。　　排筋完成后，再次拉动手柄，减速机前进调整长度，钢筋冷挤压套筒厂家，膨胀叶片推动左右拉环反转，刀身与膨胀环分离后膨胀，减速机继续前进，刀片与退刀接触，切线刀开始绕线，绕到设定长度后，限位器和限位开关关闭，设备自动停止并后退，螺纹钢棒从线材滚压头上取下并拉动进料。把手收回，减速机收回到极限位置停止。然后取下台钳，取出钢筋，完成螺纹加工。　　在剥筋或滚轧螺纹的过程中，如发现虎钳移动，应立即夹住。如果钢筋滚丝机在滚丝过程中没有停止和倒退的迹象，立即关闭面板开关，停止设备转动，然后按前进按钮(红色)使纱线滚压头被移除。钢筋并立即修理。

钢筋连接套筒的前期准备与连接器的作用固力士钢筋连接套筒钢筋连接套筒由于其良好的性能受到客户的青睐，下面就为大家介绍一下钢筋连接套筒使用的前期准备以及钢筋连接套筒中连接器的作用。　　前期准备：　　1、选择相应的钢筋连接套筒。如果连接的钢筋粗细不同，可以选择异径套筒进行连接。　　2、钢筋端口应平直，蹄形端面。易切割钢筋切断机用于切割钢筋。　　3、钢筋剥好螺纹后，不能用套筒松开。外露的2-3扣螺纹应用扭矩扳手拧紧。　　4、完整的施工设计图纸，包括可能发生的一些事情的应急预案等等。　　5、钢筋穿好螺纹后，应覆盖螺纹牙。滚轮损坏过大时，应及时更换，以免螺纹牙受力不均影响接头质量。