





注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和尺寸的工具。主要应用于工业领域,注塑模具的浇注系统又称流道系统,IML工艺来图定制,它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(O.8mm)以避免溢料,并防止两者因衔接不准而发生的堵截。

IML工艺是在模具内贴膜注塑,当注塑完成,表面硬度能达到3H。并且由于其表面是PET为基材,能够防刮耐磨,并且不会伤到中间的油墨层,因此越来越多的塑胶产品在进行表面加工处理时会选择IML工艺。以下是选择IML工艺进行产品设计的注意事项:
IML工艺:①适用于厚度为0.1mm,IML工艺工厂,0.125mm,0.175mm的菲林
②适用于少量多样的单片菲林印刷
③菲林裁剪后的外部边缘尺寸应该与模具内部腔位尺寸大小适中
④IML工艺不适合用于加工颜色为金属色(电镀银或亮银等颜色)的产品
⑤注塑的厚度建议为1.2mm以下(包含菲林)
⑥硬度要求为2~3H
⑦IML工艺成型的产品,由于边缘厚,无法设计有锐利的边角,因此设计时应避免出现锐角

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