连续密炼机负荷试运转时应检查以下项目：
1、密炼机的基本技术参数是否符合规定要求。
2、减速器轴承的温升应为：≤ 40 ℃。
3、液压系统油箱中的油温≤ 60 ℃。
4、橡胶放电温度（测量值）应与传感器（热电偶）显示的温度值一致，差值应为3-5℃。
5、转子轴承的温升应为：≤ 40 ℃。
6、转子和减速器轴承的Z高温度≤ 80 ℃。
7、转子端面密封装置定子环Z高温度为≤ 85 ℃。
密炼机生产气动管时不同于开炼机生产气动管的是它的混炼室是密闭的，而且可以通过顶栓对混炼室中的气动管物料施加压力。目前应用历史长，主要由混炼室，转子，加料及压料装置，润滑系统，气动与液压系统，加热冷却系统等组成的。
也适用于对粘稠物料进行混合和捏合。特点：本机转子为棱形剪切型，转子工作表面堆焊耐磨硬质合金，混炼室内表面，上顶栓工作表面镀硬铬处理，耐腐蚀，抗磨损，使用寿命长。转子，混炼室和上顶栓均采用循环通道结构以实现热传道介质的循环，根据不同的生产工艺要求，可通过蒸气或冷却水对物料进行加热和冷却。上顶栓可通过气缸对物料施加压力，强制物料均匀混炼，提高生产效率，转子采用滚动轴承支承，维护方便。塑料的塑炼和混炼加压式密炼机用于橡胶使用寿命长.传动装置采用行星减速器，结构紧凑，传动，硅胶密炼机，噪音低，使用寿命长。加压式密炼机为后加料，采用混炼室翻转卸料，清扫物料和更换颜色方便.电气控制系统采用常规电器，硅胶密炼机视频，按用户要求可配备pc可编程控制器控制。
昶丰35L大型环保翻缸式密炼机机械原理、特点：
1.技术和主要部件来自台湾。
2.自动控制温度系统与时间控制系统之配合，使其操作而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的佳效果品质与佳的有效工作率。
3.采用马达，传动力佳、省电、寿命长。本机混合槽采用特殊钢制造，真空式硅胶密炼机，表面皆经耐磨处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保。
4.倒料齿轮与齿轮采用合金铜制造并经过二次弧包裹，其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
5.翻转料斗通过直联涡轮控制，在行程内可以摆任意角度，观察、装卸料方便。
欢迎来厂参观，调研，免费打样。
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