




盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。
大气中的盐雾对装备和其他各种产品都有较大的破坏作用,主要表现在腐蚀效应、电气效应和物理效应等方面。盐雾试验是加速模拟大气盐雾环境的实验室环境试验方法,是评价涂镀层的防腐性能、装备和其他各种产品的耐盐雾性能的常用的方法,也是装备、电工电子产品、涂料等产品防腐性能鉴定和产品符合性检验的方法之一。 在、行业标准中有针对各类产品制定的盐雾试验方法。
将试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度,压力桶之温度为摄氏47度, 喷雾压力保持在1.00 0.01kgf/cm2时, 即可开始喷雾。1、试验条件:试验条件如表1;2、 试验时间:为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要质量数据,120小时盐雾实验, 其所需时间可由买卖双方协议之;3、试验后处理:喷雾试验完毕, 开启试验室上盖时, 勿使溶液滴下而小心取出试样,不得损伤主要表面。 尽速以低于38℃之清水洗去黏附之盐粒, 用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物,并立即以干净压缩







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