




盐雾颗粒越细,所形成的表面积越大,被吸附的氧量越多,腐蚀性也越强。自然界中90%以上盐雾颗粒的直径为1微米以下,研究成果表明:直径1微米的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的。盐雾颗粒再小,所吸附的氧量也不再增加。传统的喷雾方法包括气压喷射法和喷塔法,明显的缺点是盐雾沉降量均匀性较差,盐雾颗粒直径较大。超声雾化法借用超声雾化原理将盐溶液直接雾化成盐雾并通过扩散进入试验区,解决了盐雾沉降量均匀性差的问题,而且盐雾颗粒直径更小。不同的喷雾方法对盐溶液的pH值也会产生影响
在经济、技术高速发展的今天,产品的质量日益受到人们的重视,并且更加重视产品的环境适应性问题。合理的制定产品的环境试验条件,正确地选择产品的环境防护措施和做好环境试验工作是保证产品可靠性和质量的重要环节。随着社会的发展,科学的进步,电子工业产品的严酷度在不断提高的同时,对检验产品的设备和技术手段也赋予了新的内容。 盐雾试验结果是对产品质量的判定,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键依据,能够帮助人们对产品质量有一个更好的把关。
中性盐雾试验(NSS:Neutral Salt Spray test)是在特定的试验箱(电镀设备)内,将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,24小时盐雾测试,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/(h·cm2),喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。







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