






轧胚机设备结构
1.轧距调节装置
改变两辊间的工作间隙,以调整胚片的厚度;当两辊间进入大块硬的杂质时,可自动拉大两辊间距,以免损坏轧辊。目前大型轧胚机都采用液压紧辊装置。
2.档板和
轧辊底部装有刮料的,其作用是把粘附在轧辊上的料坯及时地刮落下来,保持辊面的光滑。通常依靠弹簧或重锤与杠杆的作用,使其和辊面保持经常接触的状态。在轧辊两端的上半部装有挡板,其作用是防止从轧辊两端跑料,造成一些破碎豆漏轧。

轧胚机的主要结构
1、喂料机构:沿轴长均匀给料。喂料的多少是用挡料门上的连接螺栓和左、右旋螺母来确定的。当放料需增大时,先松开连接螺栓,再把左、右旋螺母距离缩短,反之,棉籽轧胚机生产线,增大左右旋螺母距离。
2、磁选机构:去除物料中的金属硬物。
3、轧辊机构:当喂料电机停止时,轧辊靠电气连锁动作自动分开,当喂料斗内达到上料位时,料位计发出信号,开始合辊,并用继电器来控制挡料门和喂料电机开启。
4、液压紧辊机构:液压系统通过手动换向阀和液压电磁换向阀来实现松、合辊动作。
5、定位机构:轧辊合拢时的限位,在保证胚片厚度的前提下,有效地防止轧辊碰撞。
6、装置:去除粘在辊间的胚片,海南棉籽轧胚机,使胚片的质量得到保证

轧坯机
注意检查轧坯机能否顺利分合辊、喂料挡板和山尖挡板的开合是否正常、是否跑豆。防止合辊空转,轧辊相互碰撞;防止喂料打开,没有合辊,棉籽轧胚机价格,发生跑豆现象;防止山尖挡板没有正常开合导致漏豆发生。避免磨辊、跑胚片、有异响。若辊子上始终粘有胚片或有胚片从和辊子之间冒出,需要停止锁定轧胚机重新调整或更换。使用工具时一端需用绳子栓住固定,以免脱手工具掉入设备。检查辊子是否有破损、严重磨损、是否涨辊;大块异物卡在喂料挡板内侧、两端出料不同步、磁选未及时清理、导料板上粘有异物、辊间有大块异物、偏辊、长期未磨辊、合辊后喂料未能及时进行等常会导致涨辊、辊子损坏等异常发生。轧胚机是油厂的关键设备之一,售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中,要精心保养以延长使用寿命,这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。轧胚机经过长期运转,往往发生压辊面两边磨损较为严重的现象,从而影响轧胚效果。所以每周都应该安排一定时间,用砂轮或者其他办法将轧辊两边部分磨一磨。如果对油料清杂不好,棉籽轧胚机多少钱,石头、小铁块等杂质进入轧胚机内,往往造成辊面的点蚀,致使光滑的辊面出现凹坑,轧出的料胚厚薄不均,影响出油,这时就得更换压辊。

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