




采用特殊设计的螺杆机筒、挤出机及模具,配合加工工艺生产木塑产品。挤出机单机两级混合直接挤出,也可造粒后两步法
挤出,省电省空间,具有产量高,挤出压力稳定,塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计塑化稳定,不易破坏木质纤维,
能使物料在机内停留时间均匀。
我司与时俱进,不断研发和创新PE/PP木塑生产线设备。从传统的单机生产线、到双机共挤、到三机共挤、再到目前新的
五机共挤。地板制品也由代,发展到第二代,第三代双色PE木塑地板,该制品能有效缓解客户库存压力,降低维护成本
并同时满足不同客户要求。
为响应国家号召固废回收政策,我司研发废纺成塑,通过在废旧衣服中添加塑料原料制作出纤塑复合材料,这种新型材料的
配方成本只有基体塑料的1/3,结合我司挤出设备可以生产各类型材,形成可循环经济。
此机器主要使用于木塑门板,实木门板,密度门板,绵纶POY/FDY纺丝机出售,橱柜门板的雕花镂空,机器使用横向纵向上下三轴控制,电脑操作,可完成门 板的各种雕刻
挤出机开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。
打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排填空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140°C ,待温度升到140°C时保温30-40min ,绵纶POY/FDY纺丝机厂商,然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时,再保持10min左右,以使机器各部分温度趋于稳定,方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间 ,以使机器内外温度-致,绍兴绵纶POY/FDY纺丝机,以免仪表指示温度已达到要求温度,而实际温度却偏低,此时如果将物料投入挤出机,由于实际温度过低,物料熔融粘度过大,会引|起轴向力过载而损坏机器。
挤出机的开车前的准备工作
(1)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。
(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常,绵纶POY/FDY纺丝机厂家,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常, 加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠; .
辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。
(3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
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