




注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和尺寸的工具。主要应用于工业领域,注塑模具的浇注系统又称流道系统,3D复杂形状设计和多样化风格。图案,颜色,字体,LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上,成型为3D形状,可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。良率高。高压成型只有下模,没有上模。

模内注塑工艺是将已印刷成形好的片材,放进注塑模内,imd注塑加工厂,随后与塑胶材料注塑成型为一体的技术。油墨是在片材和注塑料之间,图案,颜色,字体,imd注塑加工工艺,LOGO是印在片材上,成型为3D形状,可创造金属电镀或天然材质特殊式样以及3D复杂形状设计,立体成型增加了设计的自由度。图文、色彩在塑料夹层中,耐磨损及抗腐蚀,且色彩亮丽,印刷图案随时变更而无须更换模具。在模内注塑工艺中,只需要打开一套模具,不同于其他旧的替换工艺,后者需要多套模具来降低系统成本和库存成本。

稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色,耐久性:透过特殊处理的薄膜保护,可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性,3D复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,衡阳imd注塑,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求。分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、制品脱模和模具制造的难易都有影响。如果按相等料量的流动来说,则以圆形截面的流道阻力小。但因圆柱形流道的比表面小,对分流道赘物的冷却不利,既费工又易对准。

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