煅烧粘土表面改性工艺首先要对煅烧粘土进行加热，以便与偶联剂反应，并且要求对粘土在动态的状况下保持一定的温度。只有这样才能把反应过程中及反应后多余的水脱除，以达到偶联剂与粘土形成稳定和牢固的共价键结合。由此一定要根据表面改性的机理来确定表面改性的工艺。煅烧粘土在表面改中，是要在一定的温度下进行反应的。粘土表面改性工艺：首先就对煅烧粘土进行动态加热到一定的温度（100℃）时，在其高速动态的状况下，加入水解后的偶联剂或复合改性剂，好以雾化法加入。在偶联剂与粘土反应过程中的温度应保持在120℃以内，在高速动态的状况下，保持的时间，应在3-5分钟左右。另外，表面改性剂与粘土反应过程中，经常产生假结颗粒，给产品质量带来很在的影响，所以必须进行有效的分级，只有这样才能完全保证产品的质量。
粘土详细生产工艺介绍(1)
粘土详细生产工艺介绍（1）选矿：的粘土原矿需要有含量的蒙脱石才是好的粘土矿。不同产地的粘土原矿的颜色、品位、组成成分、离子交换能力、胶体性能、吸附性能等方面千差万别，其所生产出的粘土产品的质量也大不相同，这就是为什么有的粘土价格高，有的价格便宜。（2）原料化验:取得粘土原矿以后，需要对其进行初步化验，这里主要对粘土原矿的蒙脱石含量、重金属含量、有无有害物质进行检测，经检测合格的粘土原矿按品位等级进行划分，对符合生产要求的原矿进行区域隔离，对不符合要求的粘土矿区域单独划分。（3）人工选矿：因粘土原料在开采时多为露天开采，里面含有部分其他杂质，应对合格的粘土矿用机械设备、人工干预等操作进行除杂处理，去掉里面的石块、杂草等基本物质，提高粘土矿的纯度。
粘土铝含量高好吗粘土中是含有铝元素的，根据用途要求也不一样，有的行业要求铝含量高，有的行业高了并不好，因为铝毕竟是金属元素。粘土矿床的质量波动很大。高质量的原矿主要由高岭石族矿物组成，而质量较差的原矿通常杂质矿物较多，如石英、云母以及伊利石、蒙脱石、锐钛矿、铁的氧化物、黄铁矿和部分高岭石化的母岩等。粘土的实际成分取决于杂质矿物的含量，Al2O3的含量从25%到50%(通常包括三水铝石或一水硬铝石)，Fe2O3含量可以从1%变化到10%，因此粘土原矿都要经过不同程度的精选加工。
