使用焊接防飞溅剂是否会对焊接质量产生不好的影响?
经常接到用户打来的电话,询问使用焊接防飞溅剂是否会对焊接质量产生影响,客观的来说如果使用的方法不当对焊接强度是有一定影响的,比如焊接工人在开始用产品的时候,没有正确的使用产品,把防飞溅剂直接喷到焊缝里去了,而且数量是相当的多,这样一高温焊接,就一定会有挥发不出来的产品以气体的形式存在于焊缝之中,当然就会影响焊接的强度了。如果可以以正确的使用方法来使用产品,即在焊缝的两侧喷或涂上产品(当然可能会有很少量的产品进入焊缝,由于少量一焊接基本上就挥发了,对产品没有影响)这样我们就可以放心的使用了,不用考虑质量问题了。
焊接防飞溅剂使用方法
有的使用者在使用时将焊接防飞溅剂喷在焊缝里,经过高温的焊接,CRC03083焊接防飞溅喷剂,就会有挥发不出来的产品以气体的形式继续存在,就是我们焊接之后看到的气孔,这样就会影响焊接的质量。
这种情况的发生完全是因为不正确的使用方法,遇到这种问题只要我们在使用的时候正确的使用喷壶,在焊接的两侧喷上焊接防飞溅剂就能正常的使用了,因为喷上之后虽然会有少量的流入焊缝中但是一遇到高温基本上都挥发了并不会影响焊接的质量。
除此之外,也会有使用者担心若有后续喷漆等工艺,CRC03083焊接防飞溅喷剂,则使用焊接防飞溅剂是否会影响它。使用过焊接防飞溅剂的工件在进行后续喷漆时应先将工件表面残留的焊接防飞溅剂清洗及干燥,这样就不会担忧焊接防飞溅剂对后续喷漆有影响了。
根据不同熔滴过渡形式下飞溅的不同成因,应采用不同的降低飞溅方法
(1)在熔滴自由过渡时,CRC03083焊接防飞溅喷剂,应选择合理的焊接电流与焊接电压参数,避免使用大滴排斥过渡形式;同时,广西焊接防飞溅喷剂,应选用好焊接材料,如选用含C量低、具有脱氧元素Mn和Si的焊丝H08Mn2SiA等,避免由于焊接材料的冶金反应导致气体析出或膨胀引起的飞溅。
(2)在短路过渡时,可以采用(Ar+CO2)混合气体代替CO2以减少飞溅。如加入φ(Ar)=20%~30%的Ar。这是由于随着含Ya量的增加,电弧形态和熔滴过渡特点发生了改变。燃弧时电弧的弧根扩展,熔滴的轴向性增强。这一方面使得熔滴容易与熔池会合,短路小桥出现在焊丝和熔池之间。另一方面熔滴在轴向力的作用下,得到较均匀的短路过渡过程,短路峰值电流也不太高,有利于减少飞溅率。
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