管道内防腐漆-唐山管道内防腐-柯林瑞尔

根据调查统计，在我国管道事故中，腐蚀造成的破坏约占30%。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次/年， 更换管道数量400公里/年。四川管道，1971年5月~1986年5月的15年问 因腐蚀导致的和燃烧事故达83起，经济损失达6亿多元。1993年仅中田生产系统因腐蚀生成的经济损失达16亿元。我国石化工业1989年因腐蚀造成的经济损失约20亿元。

1、 输油、气钢管腐蚀原理及影响因素

长输油、输气钢管少则数百公里，长则几千公里.穿越不同类型的土壤 河流、湖泊，由于土壤的多相性.冬季、夏季的冻结、融化.地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透 微生物 杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质 氧。我国油气田生产及城市燃气管网中遇到的腐蚀，管道内防腐工艺，绝大多数是电化学腐蚀。土壤腐蚀原理属于电化学腐蚀。土壤腐蚀的主要影响因素有土壤电阻率、土壤的氧化电位、含盐量、水与空气的含量、土壤温度、酸度 微生物、杂散电流

国外管道防腐技术

从90年始 国外防腐涂料发展的特点是涂料产品结构在发生根本性改变，其改变方向以节省资源、无污染、经济、、有利生产为原则，在防腐材料研究中，着眼于发展复合材料或复合结构，强调涂层具有良好的导电性能和物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，既起到防腐绝缘作用，又能保温和提高管道强度。

据防腐们的观点，防腐涂层技术的发展应为:

(1)发展试验技术和完善质量控制体系，管道内防腐漆，保证涂料及涂层在预制厂的出厂质量;

(2)进一步提高现有管道涂料的粘结力、柔韧性、耐磨、耐湿气和氧气的渗透性;

(3)研制耐热温度达127℃的新型耐热涂料;

(4)降低涂装过程中能耗及进行管道表面处理的费用;

(5)使涂层具有更宽的适应范围，强度更大;

(6)研究和开发高度自动化的喷涂工艺。

混凝土基面防水涂料

1.混凝土防水涂料 十四、地坪涂料 1.酸地坪涂料 2.环氧地坪封闭底漆 3.环氧耐磨地坪中间漆 4.环氧耐磨地坪漆 5.环氧抗静电耐磨地坪漆 6.聚氨脂耐磨水泥地面漆 7.醇酸地板漆 8.氯化橡胶地坪漆 9.马路划线漆 10.环氧自流平地坪漆

树脂类防腐蚀材料

1.环氧树脂(EP):指分子中含有两个以上环氧基团的有机高分子化合物，是防腐蚀工程中普遍应用的合成树脂。具有优良的黏结性能，聊道内防腐，较好的耐腐蚀和耐热性能，固化收缩率低，管道内防腐层，工艺性能良好的特点

2.乙烯基酯树脂:由酸或酸和环氧树脂加成反应的产物，易溶于(交链剂);工程应用的主要有环氧酸型、异酸酯改性的环氧酸型和酚醛环氧酸型

3.不饱和聚酯树脂(UP):由不饱和二元酸或酸酐、饱和二元酸或酸酐、二元醇进行缩聚而成，是制造纤维增强塑料的一种重要树脂

4.树脂:是以为基本原料制成，具有环结构的一类热固型树脂的统称，主要包括树脂、树脂、糠酮树脂、-树脂、-树脂

5.酚醛树脂:指由酚类化合物和醛类化合物经缩聚反应制得的合成树脂，常用的有甲醛树脂、甲醛树脂、二甲醛树脂和树脂等。