pe管材、管件与金属管、管道配件的连接，当选用钢制喷塑或球墨铸铁过多管件时，其过多管件的压力级别不可小于管材公称压力。在严寒气侯（-5℃以下）或大风环境标准下开展热熔或电熔连接实际操作时，应采用保障措施，或调节连接机器的加工工艺主要参数。管道连接时，给水管管材厂，管材激光切割应选用型割刀或切管工具，激光切割横断面应平整、光洁、刺，且应垂直于管轴线。
聚乙烯（PE）给水管道热熔对接应选用同生产厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件中间，管件与管件中间连接；不同SDR系列的聚乙烯管材不适合选用热熔连接连接，不同SDR系列的管材、管件产品互焊时，宜根据机械加工使焊接处壁厚一样。加温结束，待连接件应快速摆脱加温工具，查验待连接件的加温面熔化的匀称性和是不是有损害。随后，玉溪给水管管材，用匀称外力使连接面触碰，并反边产生匀称相同的凸缘，凸缘的高度和宽度应合乎相关要求。
加热：对接温度一般在200-230℃之间为宜，给水管管材厂家，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。切换：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜；压力应当适宜，太大的压力将导致熔融物全部被挤跑，反而连接不牢。冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
标准安装步骤、要点及要求
步：裁管。将对应管材裁切平齐，保持管材外径整洁。
第二步：倒角。去除端口毛刺和尖角，将管材端口外径倒角成锥口状，方便管材插入管件中。
第三步：插入衬套。对于薄软管材（如PE、PE-X、PE-RT、PAP铝塑管、PB），应插入一个匹配的衬套，增大管材端口的支撑强度，务必保证管材端口的圆度。PPR、PVC等厚硬管材可省略本步骤。
特别注意：避免使用壁厚不足2mm的管材；连接PAP铝塑复合管，应和公司客服进行技术确认。
第四步：标记。按右表的规定标记管材插入管件的深度。
特别注意：安装时，请务必确保管材插入管件的深度符合规定。为确保管材倒角和划线效果，建议使用安第斯倒角神器。
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