单模微波合成仪特性
单模微波合成仪( NAI-DMH )在常压单模微波合成仪基础上进行技术革新,实现了高压条件下进行化学反应的功能。环形大容量单模微波谐振腔,可以实现常压回流反应和高压密闭反应的自由转换,具有更自由的反应选择性和容器的兼容性。
单模微波合成仪主要特征
1、CPU操作系统Linux开放式操作平台,内置256GB硬盘,10寸触摸屏可实现远程控制和网络管理,一机完成所有操作;
2、整机外壳由碳纤维加强聚合材料+涂层组成,高强度结构和防腐防锈性能,微波腔体采用316级全不锈钢,多层防腐耐高温特氟隆涂层 ;
3、微波谐振腔11 列环形通道,能势阱效应,微波单模合成仪厂家,环行聚焦单模自动识别技术,标配反应罐自动识别系统,一键合成,自动匹配标准应用方法和功率参数;
4、设有定时功能,0~999S , 0~999M, 0~999H范围内任意设定培养时间无线温控 标配发射光全体积监控,自动检测和控制全罐的反应温度;
5、标配自动压力监控实时检测和压力变化0-500psi,+1psi,甘肃微波单模合成仪,达到设定压力时,智能卸压并自动关闭微波;
6、优化微波动力学能量模式,提高合成反应转化率,对反应变化实时动态匹配功率发射;
7、大功率湍流排风冷却特别设计,实现反应同步冷却和反应后快速风冷;
8、双重搅拌方式标配原位电磁搅拌,和机械搅拌(可选),速度可调;
9、视频安全监控 内置标配500万高清网络摄像头,观察反应状态和进程;
10、电磁屏蔽单向循环晶体,吸收体保护,零负载运行微波屏蔽测试,符合UL标准。
11、在超出时间内施加全功率,检测器将关闭系统,以防止失控 。
单模合成仪主要功能
反应快速:比传统的加热方式快10-1000倍。提高产率:平均比传统方法产率提高50%-100%。纯正的化学:减少了副反应。绿色的化学:减少或避免有害化学试剂的使用。的可扩展性:平台可扩展,满足更多反应要求。
1、基于矢建模的单模腔体和微波馈入技术,可使微波以单一的形态聚集在样品区域,大大提高微波密度和均匀性!
2、可搭载自动进样系统的单模合成仪,实现全自动化的微波化学工作,批处理样品数量可达96位!
3、智能化图形界面设计,多样化的实验条件选择,满足反应需求!
4、实时记录和存储反应数据,微波单模合成仪价格,客户可以轻松导出数据,应用更省心!
单模合成仪仪器创新特点
2 准确的能量耦合——单模腔体中均匀的反应场和更高的微波密度,确保加热速度快(高可实现50℃/min的加热速率), 加热均匀无温度梯度,无滞后效应。
2 大容积单模腔体——腔体采用工业级全钢结构并涂覆有多层PTFE,耐腐蚀耐高温。1 L大容积微波谐振腔,常压条件下可容纳大500 ml的烧瓶,高压条件下可容纳大300 ml的高压反应釜,实现了单模微波的大容量反应。
2 标准USB接口——可直接打印微波合成方法和反应过程参数,便于进行数据导出;能与其他外部设备相连。
2 智能软件系统——LCD彩色液晶屏输出,简单易读;触摸屏操作,简便易操控;PLC编程控制,实时显示温度、功率,并能显示温度、功率随时间的变化曲线。
2 搅拌方式——电磁和机械两种搅拌方式,根据不同反应物质和反应模式随意切换,微波单模合成仪厂家,搅拌速度连续可调。
2 微波防泄漏系统——的微波防泄漏锁紧法兰,防止微波泄露,整机微波泄漏量<5mW/cm2()。
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