1：转子转速：子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。
2：温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解，导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃-160℃，丁苯橡胶控制在140℃，因为温度过高会发生交联或支化等反应，反而降低可塑度。一般不用密炼机塑炼，在密炼温度下，非但不能获得塑炼效果，反而会导致生成凝胶。
3：时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。
4：装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，使生胶塑炼不均匀，而且会使排胶温度过高，另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中，上顶栓必须对胶料加压，以保证获得良好的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。
密炼机是一种用于橡胶加工的设备，开合式密炼机工厂，它可以熔化和混合橡胶，以便进行加工制品。密炼机的主要作用是将橡胶原料加热到一定温度，橡胶密炼机工厂，然后将其与其他添加剂混合，以制成各种橡胶制品。
密炼机的工作原理是通过加热和混合来改变橡胶的物理和化学性质。在加工过程中，橡胶原料首先被放入密炼机的料斗中，然后通过加热和混合来熔化和混合。在加热过程中，密炼机会将橡胶原料加热到一定温度，以使其变得更加柔软和易于加工。然后，其他添加剂如硫化剂、促进剂、填充剂等会被加入到密炼机中，与橡胶原料混合在一起。
混合过程中，密炼机会将橡胶原料和其他添加剂混合在一起，昆山密炼机工厂，以使它们均匀地分布在整个混合物中。这个过程需要一定的时间和能量，以确保混合物的质量和均匀性。一旦混合完成，混合物就可以被取出并用于制造各种橡胶制品。
橡塑密炼机本机主要用于橡胶、塑胶及化工原料的混合密炼，也适用于各种高、低粘度物料的混炼。橡塑密炼机生厂厂家哪家好、橡塑密炼机价格、小型橡塑密炼机、橡塑密炼机有哪些优势？
密炼机能满足不同的炼胶工艺要求，密炼机的转子、密炼室、卸料门，压砣等均可通过水循环冷却，冷却面积大，并可配备水温控制系统，能有效的保证所炼各种胶料的质量稳定。密炼机转子表面，密炼机工厂，密炼室内壁、卸料门工作表面、压砣及其它与胶料接触的工作表面均堆焊耐磨硬质合金或镀硬铬，提高耐磨性；密炼机转子轴面密封装置采用机械轴封迫紧技术进行密封，其结构形式及速度可根据用户炼胶工艺选配；可定制控制系统采用PLC，具有手动和自动功能，操作方便，抗干扰能力强，并具有的信号检测、反馈功能，能有效地控制炼胶的质量，保证设备正常运行。其控制方式分时间、温度兼控等多种。另外，可根据用户的要求制作。本机主要用于橡胶或塑料的塑炼、混炼和终炼。
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