1.7.冷却：
在缠绕成型机熔接成管的同时经喷淋水管对成型的管材进行充分冷却定型。
1.8.切割：
自动切割机以事先设定的管材长度输入给机器微型电脑，该自动控制切割机开关进行定长切割，并将切割下的管材自动推出切割机。
1.9.检验：
该流程将由质检员来完成，质检员分别对管材外观情况以及管材的内径、壁厚、长度、环刚度等数据按《guo家标准》进行检验，然后确定该管材的等级，聚乙烯缠绕管，检验完毕后，产品入库。
HDPE中空壁缠绕管连接方式（The connection method）(三)密封圈承插连接：密封圈承插连接的原理是将密封胶圈套在管材口径较小的一段，然后将大小头承插连接。（此种方法是zui为快捷省时省力的方式）
HDPE中空缠绕施工安装要求（Costruction of the installation）
中空壁缠绕管施工安装应参考CECS164:2004埋地聚乙烯排水管道工程技术规程，缠绕管，设计选用的管材应符合国jia标准GB/T19472.2。
1.4.真空成型：
di一挤出机挤出来的树脂熔化料，在工作温度180℃的条件下，通过真空成型模具将熔化料定型成空心塑料异型矩管，然后输送到冷却机。
1.5.冷却：
该流程中分两种冷却方式：（1）通过喷淋水箱将注塑机传递的异型矩管进行喷淋冷却，一般是冷却后温度为50℃，（主要是指矩形管壁表层温度）。（2）通过传递流程让矩型管自然冷却，这是冷却机与缠绕成型机设定一定的距离原故。
1.6.缠绕成型：
该流程中工作主体是缠绕成型机，将冷却后的异型矩管缠绕在规定口径的模具上，缠绕管厂家，同时通过第二挤出机（工作温度设定为170℃、180℃、200℃下）挤出的树脂熔化料（树脂温度达260℃）注塑给缠绕成型机，使缠绕在模具上的异型矩管在彼此间充分熔融状态下熔接成管，连续挤出成型管材。
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