液压系统在进行操作的过程中主要是由信号控制和液压动力两部分组成，其信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。
液压系统中的液压源含有液压泵、液压辅助元件以及电动机，液压控制部分含有其各种控制阀，在进行使用的过程中主要是用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或马达，其可按实际要求来选择。
确保液压系统正常工作温度的措施
1、当压力控制阀的调定值偏高时，应降低工作压力，以减少能量损耗；
2、由于液压泵及其连接处的泄漏造成容积损失而发热时，应紧固各连接处，湛江液压系统定做工厂，加强密封；
3、当油箱容积小、散热条件差时，应适当加大油箱容积，湛江液压系统定做公司，必要时设置冷却器；
4、由于油液粘度太高，使内磨擦增大而发热时，应选用粘度低的液压油；
5、当油管过于细长并弯曲，使油液的沿程阻力损失增大、油温升高时，应加大管径，缩短管路，使油液通畅；
6、由于周围环境温度过高使油温升高时，湛江液压系统定做厂家，要利用隔热材料和反射板等，使系统和外界隔绝；
7、高压油长时间不必要地从溢流阀回油箱，使油温升高时，应改进回路设计，采用变量泵或卸荷措施。
当液压系统定制中某些元件的泄漏量过大时，液压油的压力能转化为热能。若散热装置容量有限或者散热不良时，则液压油的平衡温度升高，造成短时间内油温过高，油的粘度下降，湛江液压系统定做，进一步增加了泄漏，导致容积效率及整个系统效率显著降低，并造成橡胶密封件、软管等早期老化，丧失机能。液压系统中执行机构的运动速度应该满足规定的速度范围，要求在低速时不出现爬行现象，高速时不产生液压冲击；速度切换时平稳，在变负荷情况下的速度变化要小等等。
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