金华PLA可降解片材挤出生产机器-帝达(在线咨询)

CUMA-PU聚氨酯保温板连续生产线

工作原理：聚氨酯泡沫塑料A、B原液经浇注机计量泵以一定比例参数，压力输送进入混合头，PLA可降解片材挤出生产机器，混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，同时和上层面材一起送入到层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡固化成型。

   板材厚度取决于层压链板的间隙，发泡倍率和板材重量决定于配方；固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边机修边后，被自动跟踪切断机按需要切成一定长度的所需产品，包装入库。  

本公司制造的聚乙烯（XPE）交联发泡卷材生产线优势总结：

  1.惠，业低15%左右。发泡炉体辅机市场均价在120万左右，本公司售价105-108万元；

  2.，用材扎实。保温层厚度：顶部150mm（硅酸铝保温棉）、侧板120mm；

  3.产量高，高出同行业20%以上。现同行业发泡产量180kg/h，本公司可提升达到220kg/h（50m3以上）；

  4.能耗缩减。不再需要密炼机、开炼机，大大节省耗电费用，减少用人数量；

  5.售后保证。36小时到现场服务，8小时内给出解决方案；

  6.制造周期缩短。现市场制造周期均在90天左右，本公司可缩减至75天。

张家港市帝达机械制造有限公司生产EPS发泡片材（KT板）生产线

本EPS发泡片材(KT板)生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺，生产的EPS发泡片材是一种新型包装材料，不但有良好的隔热和缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全卫生、可吸塑性等优点，广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品及玩具等多种产品的包装。