浇口也称为进料口，是分流道和模穴间的狭小通口，也是较为短小肉薄的部分。其作用在于利用紧缩流动面而使塑料达到加速的效果，高剪切率可使塑料流动性良好(由于塑料的切变致稀特性);黏滞加热的升温效果也有提升料温、降低黏度的作用。
在成型完毕后，浇口先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴压力下降过快，使成型品产生收缩凹陷的功能。成型后，imd注塑加工厂，则方便剪除，以分离流道系统及塑件。
它是设在主流道末端的一个空穴，用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8一lOmm，深度为6mm。为了便于脱模，imd注塑加工，其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。
PC:拉伸性能良好(高压与热压拉伸成型都可以)，相对稳定性也较高，表面硬度不高，imd注塑，普通IMD工艺PC-FIIM表面硬度一般在1-3HB，表面强化PC-FIM的硬度一般在0.5~1.2H2.PMMA (聚甲ji丙希酸甲酯):拉伸性能较好，稳定性一不高，应力大，易开裂，表面硬度较高，一般为1-2H.3.IMD工艺PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯):拉伸性能不好，不易成型(只能热压成型)，imd注塑价格，稳定性高，应力大，收缩大，表面应度高，可达到3-4H，不适做3D产品。建议3D产品使用PC与PMMA片材， 2D产品使用PET膜薄。
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