




喷淋臂衬套完好无损:确保所有衬套、联轴器、垫圈等完好无损,无裂缝或损坏。
洗涤剂/化学品输送管道清晰、功能齐全:目视检查所有洗涤剂和其他化学品输送管道及连接端口,确保管道畅通、清洁、无堵塞、堵气、无扭结。还应检查管道上的磨损痕迹、损坏或泄漏。如果输送管道有缺陷,清洗液的浓度可能不正确,从而使清洗周期失效。
检查所有化学品和清洗剂的浓度是否正确:确保清洗剂和其他化学品容器内的余量充足,并确保输配管道正确连接到相应的容器上。
观察清洗机的整体状况:机舱内表面应清洁,无污垢、水垢等污染物。这些都会影响清洗机的性能和清洗效果。污渍和水垢可能表明水质问题,化学物质浓度高等。确保所有适用的垫圈、密封圈和记录仪处于正常状态。
检查机舱内照明灯具是否正常工作:清洗机有窗户和内部照明灯具,可以在循环过程中观察清洗机的性能。在循环过程中,观察喷淋臂是否正常工作,没有仪器/托盘妨碍清洗器的工作。观察流动情况,轴承喷淋式清洗机安装,确保没有多余的泡沫。

喷淋清洗机即
喷淋清洗机将零件放入篮筐中,设定好时间,清洗时间到即可取出零件。紧凑设计的转盘能俭省空间,由于出口和入口在同一位置,所以该设备仅需一名操作工。转盘式清洗普遍用于汽车行业和有清洗需求的各类金属制造行业。该设备也被称为自动零件清洗机,它采用箱式密封清洗方式,是一种以机械能、液流能为主的的清洗设备。本系列自动零件清洗机由清洗箱盖、清洗室体、旋转清洗工作框及底架、驱动减速机、水箱系统、喷淋清洗系统、电控系统等组成。底架上装有水箱及水泵。 上部为清洗室,工作时工件装在旋转框内,关闭上部箱盖,水箱中的清洗液在水泵的作用下经过管道将清洗液加压后直接于旋转工作框内的被清洗件上,同时经过驱动安装带开工作框旋转,使被清洗工件得到的清洗。由于压力射流作用,使被清洗件外表的油污,铁屑、残渣很快被剥落清洗下来。清洗液经过滤系统过滤并对工件停止清洗后重新回流至清洗水箱循环运用。清洗完毕后,水泵中止工作,翻开箱盖,由人工取收工件,完成整个工艺过程。

与其他各种清洗方法相比,全自动喷淋超声波清洗机显示出很大的优势,特别是在化、集团化生产企业中,已逐步采用超声波清洗工艺取代传统的浸泡、水洗、压力清洗、振动清洗和蒸汽清洗等工艺方法;超声波清洗机、清洁度高,由于其超声波在介质中传播时的穿透力和空化冲击力,河北轴承喷淋式清洗机,所以很容易清洗形状复杂、空腔和细孔的零件;对一般的除油、除锈、磷化等工艺,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其清洗速度比传统的清洗方法可提高几倍,甚至几十倍,清洁度可达到高标准,这在很多情况下对产品的表面质量和生产率要求更高,更突出的表现为用其他加工方法无法达到或无法替代的效果。
其优点总结如下:
①清洗效果好,清洁度高,所有工件清洁度一致;
②清洗速度快,提高生产效率;
③不与清洗液手动接触,;
④对深孔、薄缝及产品隐蔽处也可进行清理;
⑤节省溶剂、热能、工作场地和劳动力等。

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