PC:拉伸性能良好(高压与热压拉伸成型都可以)，相对稳定性也较高，表面硬度不高，普通IMD工艺PC-FIIM表面硬度一般在1-3HB，表面强化PC-FIM的硬度一般在0.5~1.2H2.PMMA (聚甲ji丙希酸甲酯):拉伸性能较好，稳定性一不高，应力大，易开裂，表面硬度较高，一般为1-2H.3.IMD工艺PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯):拉伸性能不好，不易成型(只能热压成型)，开模定制iml公司，稳定性高，应力大，开模定制iml价钱，收缩大，表面应度高，可达到3-4H，开模定制iml来图定制，不适做3D产品。建议3D产品使用PC与PMMA片材， 2D产品使用PET膜薄。
浇口也称为进料口，是分流道和模穴间的狭小通口，盐城开模定制iml，也是较为短小肉薄的部分。其作用在于利用紧缩流动面而使塑料达到加速的效果，高剪切率可使塑料流动性良好(由于塑料的切变致稀特性);黏滞加热的升温效果也有提升料温、降低黏度的作用。
在成型完毕后，浇口先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴压力下降过快，使成型品产生收缩凹陷的功能。成型后，则方便剪除，以分离流道系统及塑件。
模内注塑工艺是将已印刷成形好的片材，放进注塑模内，随后与塑胶材料注塑成型为一体的技术。油墨是在片材和注塑料之间，图案，颜色，字体，LOGO是印在片材上，成型为3D形状，可创造金属电镀或天然材质特殊式样以及3D复杂形状设计，立体成型增加了设计的自由度。图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。在模内注塑工艺中，只需要打开一套模具，不同于其他旧的替换工艺，后者需要多套模具来降低系统成本和库存成本。
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