




IMD是是模内装饰镶嵌注塑技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术,产品是和装饰承印材覆合成为一体,对立体状的成形品全体可进行加饰印刷,使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。
IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成,模内注塑定做,又能做出各种不同的特殊效果,如:按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等,装饰性及功能性。
一、材料
1. IML:通常使用0.125mm和0.188mm高拉伸PET板
2.水转印:水转印贴纸
3.热转印:类似于IML的材料,也是PET片材
二、优势与劣势
1. IML工艺
优势:大多数生产步骤均由模具完成,模内注塑加工,速度快,精度高。产品图案位置可以确保所有产品相同,表面不易褪色和刮擦,生产稳定性相对较强。
劣势:模具的成本较高。通常需要三套模具:PET片材冲孔模具,PET片材成型模具,塑料和PET片材注射模具,并且产品的孔和边缘不能完全包裹。
PC:拉伸性能良好(高压与热压拉伸成型都可以),相对稳定性也较高,模内注塑生产商,表面硬度不高,阳江模内注塑,普通IMD工艺PC-FIIM表面硬度一般在1-3HB,表面强化PC-FIM的硬度一般在0.5~1.2H2.PMMA (聚甲ji丙希酸甲酯):拉伸性能较好,稳定性一不高,应力大,易开裂,表面硬度较高,一般为1-2H.3.IMD工艺PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯):拉伸性能不好,不易成型(只能热压成型),稳定性高,应力大,收缩大,表面应度高,可达到3-4H,不适做3D产品。建议3D产品使用PC与PMMA片材, 2D产品使用PET膜薄。

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