




EPE珍珠棉制作方法如下:
1.预发泡。将EPS颗粒与工业级甘油、水以一定比例混合,然后通过螺杆式加热挤出机进行加热搅拌均匀后推出制成圆柱形状的料条,再将其送入可编程控制温度均衡区中使所有棒材的温度达到均一数值以便于后续操作而进入下方双阶压缩成型区域;在阶段升温至50℃~95℃,第二阶段降温至42℃以下的过程中完成膨胀软化塑型的过程;经过冷却系统强制让其定形并经检验合格成为epe片材半成品材料备用。当使用时再将该种原料削切成块并用胶带粘合做成各种产品模样待用即可。这种方法的好处在于可以降低生产成本以及便于运输和保存。同时还可以根据实际需求对制品尺寸进行调整并且具有较大的灵活性且设备投资少。
3.成型制得厚度为1mm左右的epe片状硬质泡沫塑料板材(简称epe板)。具体做法是通过改变模具来调整产品的规格从而进一步扩大应用范围以满足不同场合的需求。

epe珍珠棉都是适用于哪些地方
epe珍珠棉是一种具有保护性和缓冲性能的环保包装材料,广泛应用于电子产品、家居用品、家具、玩具、五金塑料、陶瓷等行业。它可以保护产品在运输、装卸、存储和使用过程中不受冲击和碰撞,减少产品的破损和损坏。此外,epe珍珠棉还具有良好的隔热性能和防水性能,复膜珍珠棉价格,可以用于包装易碎物品、冷冻食品和热食品等。总之,epe珍珠棉适用于各种需要保护和缓冲的场合,是一种多功能的包装材料。

珍珠棉厂家大部分定型包装都是采用珍珠棉的包装,主要原因是成本低,珍珠棉片材,模具简单,工艺简单,生产周期短。 首先说原材料成本:发泡珍珠棉每立方只有几百元,发泡海绵是上千元,发泡EVA是几千元,安徽珍珠棉,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更贵了,每吨在上万元。其次说模具开发成本:发泡的珍珠棉、EVA和海绵,模具都是刀模,很便宜,几十元到几百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具复杂,成本高,几千元到几万元不等,周期也长,需要几天甚至几十天完成。然后是生产成本:珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺,都是将整块的发泡材料分切成板材,再通过裁切机,冲切机加工成不同的形状,再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说,是一种劳动密集性的半手工工艺,相对简单,不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高,调试设备、安装模具费时费力,异型材珍珠棉,需要大量的订单,生产成本相对较低,但对于几百、上千的产量,就不太适合了。用句俗话说,还不够机器塞牙缝的。 总体来说,采用发泡的珍珠棉材料做定型包装,便宜、方便、快速。但不要以为这样的包装质量就很差。这种材料可以选用不同的颜色,甚至还可以做植绒处理,显得更加,多用在化妆品内盒包装上。
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