





主要特点
1)永磁铁结实的安装在滚筒内的中心固定轴上,不易掉落。一起永磁铁的外侧面呈弧形,且贴近滚筒内壁
2)除铁器在滚筒中间钢板的阻磁作用下,可连续化别离铁质杂质,尤其是能将30mm 以下的铁质物料自管道内活动的物料中别离出来;
运用作用
除铁器不只结构简略,并且能够自动别离铁质杂质。一起,因为永磁铁安装在固定轴上,不易在工作过程中被震落,运用寿命延长。安装此除铁装置后磨机未发生过因铁件进入粉磨系统而导致的设备毛病,磨机稳定运行的周期显着延长,除铁器的价格,有效运转率从以前的85%提高至93%,经计算吨成品水泥分摊的修理费均匀下降0.22 元/吨,产能为120 万吨的粉磨系统相当于每年节省资金26.4 万元,经济效益显著。和散热方法的立异。研讨标明: 除铁器除铁器的引入对我国电磁除铁器职业发展起到了重大的推动作用; 国内厂家通过学习强油循环除铁器的设计技能思维,特别是自动循环散热技能,加以完善和立异,制作出有自主知识产权的产品,除铁器,新型国产强油除铁器温升在40 ℃以下,磁功能热态指标在2500 GS,远超过,除铁器已经达到了水平。实践标明,现阶段煤炭港口作业时,应选用功能大于2000 GS,悬挂高度超过800 mm 的除铁器才能满足现场需求。
除铁器
跟着中国煤炭港口的建设和发展,为加速货物周转,保证港口物流通畅,除铁器公司,新选用的取料机、装船机、带式输送机等出现大型化、现代化、自动化的趋势。其中带式输送机带宽都在2 m 以上,带速普遍在4~6 m/s,运煤才能达7 000~8 000 t/h,料层厚度几乎大于500 mm。跟着运输量的提高,物料厚度的添加,原先的一般除铁器已经不适合港口的需要。
除铁器
所以客户对除铁器磁场强度要求的进步,致使电磁除铁器也向大型化发展,rcyd除铁器,电磁除铁器励磁线圈的温升也越来越高。一般电磁除铁器通常将线圈本身散热通道进行散热,当磁场强度进步1 500 GS 以上时,磁系内部本身散热通道无法满意设备散热的需求;而传统电磁除铁器的磁系性能首要满意额外吊高处某一点的磁场强度,磁系散布面积较小,当运用到港口进行除铁时,除铁器给料速度达到4.5 m/s 以上,采用一般电磁除铁器只能吸起皮带表面的铁件,除铁率不到30% ;而且港口输送带通常在4~6 m/s,使得现在除铁器处理量无法满意使用作用要求,除铁作用降低。所以急需开发一种安全、牢靠、高磁场且冷却作用更好的新式电磁除铁器,在此状况下,沈阳隆基电磁科技股份有限公司的新式循环油冷带式电磁除铁器应运而生。
除铁器
潍坊鑫利特提出一种使用于磁轴承立式斜流泵的除铁器装置,有限元分析结果标明:
远离磁轴承作业空隙区域的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动并被输运至泵出口。( 2) 磁轴承作业空隙周围的铁磁性颗粒可以较好地被除铁器吸附,不会进入磁轴承作业空隙中。( 3) 磁轴承作业空隙周围的非磁性悬浮物简单与磁性颗粒絮凝成团。由于磁招引的作用,铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络形成凝胶状的物质不会进入磁轴承作业空隙中。( 4) 文中所述除铁器结构能有效地解决除铁器磁悬浮轴承立式斜流泵中铁磁性颗粒及非铁磁性颗粒掺混到磁轴承作业空隙中的问题,进而提高磁轴承正常作业的可靠性。
钼矿二期选矿体系一段磨矿分级由5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨机与除铁器旋流器组成,由于球磨机排矿中有30 mm 左右的小、碎钢球排出,这些磨矿介质进入渣浆泵、管道、旋流器体系会显著加快体系的磨损、除铁器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。为了解决这一问题,在球磨机排矿端安装了弧形除铁器,并对使用效果进行了调查。生产实践标明,弧形除铁器的使用,可延长渣浆泵、管道、旋流器等的使用寿命,提高体系的稳定性和作业率,提高企业的经济效益。
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