浇口也称为进料口，模内注塑加工，是分流道和模穴间的狭小通口，宿迁模内注塑，也是较为短小肉薄的部分。其作用在于利用紧缩流动面而使塑料达到加速的效果，高剪切率可使塑料流动性良好(由于塑料的切变致稀特性);黏滞加热的升温效果也有提升料温、降低黏度的作用。
在成型完毕后，浇口先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴压力下降过快，使成型品产生收缩凹陷的功能。成型后，则方便剪除，以分离流道系统及塑件。
(1) 表面硬度高。PET片材在加硬之后可达2H;
(2) 抗化学性好;
(3) 成型性差， PET片材没办法做大拉伸的制件，只能是做平面或简单弧面的产品。
(4)成型之后变形大， PET是结晶性材料，模内注塑厂家，没有所谓的玻化温度，要么是固体，要么是象流水一样，所以要热成型只能在固态，所以PET的成型只能是强迫成型。结果就是PET片材在成型之后回弹非常大，导致IIML工艺产品做完之后变形非常严重。所有用PET片材加工IML工艺的厂商目前都遇到这个问题。但是这个问题，从材料本身而言是不可克服的;目前应用领域主要是在家电和手机镜片。如空调电饭煲的控制板，手机镜片是平的，所以也可以用PET片材来做。
IML工艺对于高压、热压成型的问题，模内注塑生产商，对这2种成型工艺还是有一定争议的，目前行业在做的，大部分是在PET。对IML的设计要点中提出：产品能拉伸多少，要由造型，转角的大小，斜度，导角，产品表面的硬度都有关系。首先要谈产品的表面硬度需求是多少，然后才能确定产品的造型，是不是符合IML工艺要求。确定符合后再根据产品的要求选择成型方式。
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