单组份聚氨酯防水涂料实验
将准确计量好的复合聚醚的多元醇、阻聚剂加入到装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中，均匀混合后，搅拌20min，升温到80℃左右，恒温2h。然后依次加入填料、颜料、增塑剂和剩余的。在70℃下搅拌90min。再将温度降至50℃，加入催化剂和有机的溶剂，搅拌30min后研磨出料，包装密封。将单组分聚氨酯防水涂料混合均匀，可赛新1924单组分聚氨酯，称取适量的样品，用刮板均匀涂刷在涂好脱模剂的模具上，分2～3次涂完，使的涂膜厚度大约为1.5mm，TONSAN1924单组分聚氨酯，每一次涂刮要在上一次涂膜表干之后进行。待之后一次涂刷完后，放置在(23±2)℃、相对湿度65%±15%(标准条件)7天后按标准进行测试。
单组分聚氨酯防水涂料注意事项
1、由于单组分聚氨酯与空气中的水分子反应而固化成膜，所以涂料开启后建议一次性用完。当涂料贮存期比较长时，涂料表面会形成一层薄胶，使用时剔除，不影响涂料效果。
2、施工温度宜在5℃以上，施工时要保持施工环境空气流通。
3、保护层施工：涂膜施工未干固前严禁在防水层上行走和堆放重物及尖锐物体以防损坏防水层。防水层完全固化成膜后，应进行保护层施工，保护层施工时要注意对防水层的保护。
4、防水层不宜受紫外线直射。
单组份聚氨酯怎么使用
基面处理：施工基面要求干燥、坚实、平整、无灰尘、无油污，含水量<8℅。22.基面底涂：基面使用基层处理剂进行底涂处理，阻隔潮气。33.节点加强处理：底涂干后，对于节点部位，如天沟、落水管、变形缝、女儿墙、阴阳角等节点部位涂刷0.8mm厚的加强层，单组分聚氨酯，蔓延到节点部位周边250px范围，内嵌玻纤布胎体加强。44.防水层涂刷：涂料的施工通常分两遍以上进行。搅拌均匀后的涂料用橡胶刮板或毛刷均匀地涂刷在基面上，涂刷在垂直的两个方向上反复多次进行，确保涂料在基面的渗透和粘结，在一层涂层固化后不沾手后即可进行第二遍施工。55．保护层施工：防水层完毕未干时，在基面撒点沙粒，增加表面与保护层的粘接力。防水层干固后，用1:2的水泥砂浆做防水保护层。66、参考用量:厚度1.0mm，约1.2～1.5kg/m2；厚度1.5mm，约1.8～2.0kg/m2；厚度2.0mm，约2.5～2.7kg/m2。
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