IMD是是模内装饰镶嵌注塑技术。IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD 模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。
在使用注塑模具生产塑胶制品的注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素密切相关的复杂加工流程。
md手机壳的工艺简介：首先是客户提供AI矢量图档或者是高清的JPG的图档，然后我们的美工会按照我们的刀模图来做效果图，确认好效果图后，
IMD客户对象及应用领域：家电业：电饭煲，洗衣机，模内注塑哪家好，微波炉，空调器，电冰箱等的控制装饰面面板；汽车业：仪表盘，空调面板，内饰件，车灯外壳，标志等；电子业：MP3，MP4机，计算机，VCD，DVD，电子记事本，模内注塑加工厂家，照相机等装饰面壳及标牌；计算机业：键盘，鼠标面壳；通讯业：手机按键，外壳，窗口镜片等
PC:拉伸性能良好(高压与热压拉伸成型都可以)，相对稳定性也较高，表面硬度不高，普通IMD工艺PC-FIIM表面硬度一般在1-3HB，表面强化PC-FIM的硬度一般在0.5~1.2H2.PMMA (聚甲ji丙希酸甲酯):拉伸性能较好，稳定性一不高，应力大，易开裂，表面硬度较高，模内注塑，一般为1-2H.3.IMD工艺PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯):拉伸性能不好，不易成型(只能热压成型)，稳定性高，应力大，收缩大，表面应度高，可达到3-4H，不适做3D产品。建议3D产品使用PC与PMMA片材， 2D产品使用PET膜薄。
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