





滚筒式永磁管道除铁器主要由永磁滚筒、出铁口、管道、进料板和传动组织等组成(见图5)。其作业原理:水泥从输送管道经进料口、进料板到永磁滚筒,经过磁选区时, 其间铁磁性物质被吸附在圆筒外表,由于除铁器高速交变磁场的效果使磁性物质与物料团聚、分散,永磁除铁器,磁性物质在圆筒外表作磁滚翻至无磁区,在滚筒滚动的惯性力与自身重力效果下, 从出铁口排出,水泥经由出料口抵达下一作业区域。该磁选机的缺点是为了进步分选效率,一般需加长滚筒,从而占地面积较大。
链式永磁管道除铁器
该除铁器改变了传统磁力滚筒除铁方式,结构新颖。该机主要由不锈钢管道、除铁器传动系统、磁链(一组一组的)和观察窗等组成,使用多组运动磁组获取铁杂质。链式永磁管道除铁器一般串接于倾角45°~70°的水泥输料管道中,当水泥流经该除铁器时,水泥中混有的铁磁性物质被吸附在磁系作业仓的不锈钢管道下壁上, 跟着磁链上永磁体的平移而逐步滑向出铁口,完成与物料别离。在出铁口处,因永磁体沿循环运动方向离开,空隙的增大,除铁器铁磁性物质上的吸力越来越小直至丧失,这时,在重力的效果下从出铁口排出,完成物料的自动除铁。
除铁器
电磁除铁器的结构组成及特色
除铁器结构及特色
RBCD 型矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方法有水冷式和风冷式,它选用新式导热及绝缘资料,除铁器,具有的磁芯结构和磁路设计。其特色:全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、经用、重量轻、绝缘好、散热快、吸力强、除铁率高。整套设备由隔爆电磁水冷盘式除铁器、隔爆控制柜、水冷循环系统套件、吊具等组成。
除铁器的装置
电磁除铁器装置要求及固定
将除铁器装置在机头方位时,运用焊接好的槽钢渠道固定在机架上,然后将除铁器平放在平台上,除铁器运用40T 链子将除铁器固定。将除铁器装置一联巷方位时,人工运用手动葫芦将设备起吊,在除铁器的四角各吊挂一根40t链子,固定吊挂在顶板的锚索上,距皮带≥1m 处。送机中部方位装置: 根据我矿井下实践状况顺槽胶带机除铁器均装置在皮带机一联巷位置处,便利除铁器的装置,潍坊除铁器,且便于将除铁器上吸附的铁器材及时收回。在运送机机头方位装置: 根据我矿井下实践状况顺槽胶带机除铁器均装置在皮带运送机头的正上方。便于机头司机及时发现除铁器上有无长型铁器材吸附,保证胶带不被划伤。
随着颗粒团堆积,除铁器厂,颗粒团越来越大,悬浮在水中的非磁性颗粒因为彼此之间的疏水效果而招引并和磁性颗粒集合成更大的团块。在体积比很小( 小于0. 5%) 时,颗粒并不能构成长链,而是构成大量的不接连独立短链; 体积比添加到1% 时,除铁器短链之间发生集合和交联,发生大量的分支链。随着体积比持续添加,颗粒链之间集合和交联增多,颗粒链变粗而且构成网状结构。粒团除了遭到磁力的效果,同时还遭到自身的浮力及水流效果力等,除铁器使得粒团外围部分脱节磁力招引而顺着水流被冲走。这样,这个颗粒团慢慢变小,而后续的磁性颗粒又因为磁场的招引而被吸附到除铁器与磁轴承作业空隙周围,使得粒团变大,如此周期重复。
别的,铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络构成凝胶状的物质,因为泥沙颗粒外表的物理化学特性,使海水中的盐离子会吸附在泥沙颗粒外表,而且颗粒间存在静电排挤效果,构成双电层结构。同时,胶体颗粒间存在的vander Waals 力,使它们彼此靠近,不会进入磁悬浮轴承的作业空隙中形成堵塞。
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