零件的主要表面一般都是加工精度或表面质量要求比较高的表面，它们的加工质量好坏对整个零件的质量影响很大，其加工工序往往也比较多，大型机械加工精度，因此应先安排主要表面的加工，再将其他表面加工适当安排在它们中间穿插进行。通常将装配基面、工作表面等视为主要表面，而将键槽、紧固用的光孔和螺孔等视为次要表面。再次，主次要分清楚，先做重要的，在做次要的。
尽管铣床主要是用来加工平面和方形的外部形状，大型机械加工中心，但它还有许多其他用途。熟练的技术人员可以使用铣床来切割视点、角落、钻孔，或者使用铣床上的附件来处理弧线、半弧线和螺旋面（使用螺旋刀-双螺旋或多螺旋刀）。如今，如果利用计算机控制铣床的主轴传动，则可加工的工件规模会更大。利用计算机辅助设计/计算机辅助制造的生成程序，可对铣床进行操作，可加工各种形状工件。基本上只要是能在电脑屏幕上显示出来的工件形状，湛江大型机械，就可以用铣削来加工。
现在机械零件加工的客户都有着比较高的要求，普通的精密机械加工无法满足他们的要求，高精度零件定制成了他们的必然之选。在资金充裕的情况下，这些客户肯定都会选择和零配件加工定制服务中心合作，虽然高精度零件定制的费用会高出不少，但是高精度零件定制的效果肯定是物有所值的。
上面就是精密机械加工让零件的表面变得更为光整一些的方法，这两个方法可以搭配在一起来使用，这样就能够确保在省人力物力的情况下让设备的表面变得更为光滑一些，另外，去毛刺本身是一个比较繁琐的工作，在做的时候一定要尽量心细一些。
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