








通过全自动凉床酿酒完成后产生的米酒糟就像粥一样的,营养丰富,但动物吃后消化吸收率不高。
而发酵后的酒糟酒精度数一般仅为2度,随着发酵天数的增加度数也会相应增加,但高也高不过6度,具体的处理方法为:每吨米酒糟添加50公斤玉米粉(大米粉、面粉、淀粉等均可)、25公斤豆粕(棉粕、菜粕、花生麸均可)、米糠或秸秆粉300公斤
15公斤磷酸二氢钙或过磷酸钙(有饲料的,也可以用较好点作化肥用的,就是用作磷肥的那种,十分便宜,添加量为1%~1.5)、小苏打1公斤,“粗饲料降解剂”2包,3公斤,调成含水量70%(:手抓一把饲料,轻轻一握,即有水滴出,堆放时水不自动流出,这就是好的含水量,这个含水量一般是70%)。混合后装入大缸或池中压实后密封(含水量可以忽略不理),夏季发酵24小时以上,冬春季节发酵3天以上即可饲喂。
全自动凉床的结构组成
全自动凉床是将摊晾、加浆、加曲、拌和、卸料等工序一次性完成,本机装有多个轴流风机,经过风量的调整,使高温凉茬在运送过程中降到规定的温度,摊晾作用好,在摊晾过程中设置多个拌和设备,使晾茬在摊晾过程中松散、不易结坨,加浆、下曲均匀,数量可调整,经过设备可将浆水、曲粉、粮茬拌和均匀。
工人把出锅后的荐子铲入该机后,主动加油、加水至温度适宜、主动卸料,晾茬网带漏掉的荐子直接落入本机规划的不锈钢箱体内,整理后完全卧池利用,整理简便避免了浪费与环境污染现象。
全自动凉床的结构组成:
1.主要由机架、风机、传送带和顺次衔接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、出料管组成.
2.风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台,所述的下料设备由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成,所述的机架上设有高于传送带运送线两边的挡板。
3.运用时,酒茬在传送带上经过,在打碎和拌和的一起风机作业,敏捷降温,冷却后的酒茬在下料设备中与酒曲主动混合均匀。
4.实用新型全主动打茬机提高了冷却作用、下降了功耗,处理了现有设备自积阻塞现象,并完成了酒茬和酒曲的主动混合。
安装前,车间地面不需任何准备作业。还可根据需要,全自动 摊凉床,移动运用。与传统工艺比较,大大下降劳动强度,酿酒凉糟机,缩短了时刻,并且整机配用动力小、作业时刻短、节约能源、凉荐作用更佳,完成机械主动化。
酒糟的翻转过程自动化
酒糟在传送带上运转过程中,为了达到均匀不结团的目的,在设备上部增加了翻转搅拌装置,物料在运转时通过搅拌的不断翻转使得物料变得更加松散,不结团,同时在加曲后的翻转使得物料的均匀性更加完善,在物料落入接料斗前再次进行翻转混合,多功能不锈钢凉茬机,更加进一步的实现了物料的均匀混合,全自动凉床,保证了入窖池后的发酵效果,整个的过程由4台电机带动搅拌自动完成,与传统的人工翻转人工堆积相比即节省了劳动力又提高了产品质量。
酒糟的加曲过程自动化传统的酒糟加曲完全是在人工的操作下完成,工人们先把曲粉放到位置,再用酒糟混合后用工具配以手工操作撒入酒糟表面,占用人力物力的同时也会出现混合添加的不均匀性出现,该自动化设备在酒糟冷却降温至工艺温度后,由电机控制操作完成曲粉的添加,根据酒糟的重量以及工艺的配比要求调整好加曲速度,使得曲粉在酒糟的冷却运转过程中自动添加完成,之后通过调制器的搅拌,达到物料均匀混合的目的。
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