




中频感应熔炼炉内置仿形磁轭,它可以有用的削减漏磁,中频熔炼炉感应加热炉制作,避免炉体发烧,进步效率节流出很大一局部能量,而且磁轭还起了支撑固定感应圈效果,使炉体到达高强度、低噪音。磁轭是采用冷轧硅钢片,不锈钢夹板制造的新月形磁轭,铁芯与线圈的连系面为圆弧面,压紧处是一个面而不是曩昔的一条线,这种的构造压紧结果好、漏磁少。硅钢片叠装后,用夹板加紧,而不必的穿心螺杆加紧,此种构造能充沛应用硅钢片的导磁面积,削减中频感应熔炼炉炉体部分发烧的能够性。

中频熔炼炉的工作原理为:采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,中频感应加热熔炼炉,把直流电流逆变成一定频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路。一般情况下,可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作检查,它包括以下几个方面:
(一)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。
(二)整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快熔烧断后,它会卡在里面,所以为可靠起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判断它是否烧断。

如何提高中频感应炉的使用寿命
中频感应炉是系统周围感应线圈的基本组成部分。感应线圈两端的交流电压,中频感应加热熔炼炉正常电压,产生交变电磁场,导电材料在感应回路上,由于电磁感应在材料涡流中产生的电能作用,电能转化为热能加热材料;感应加热是直接加热电阻器。感应加热的特点是加热材料的变化,电功率(电流分布)非常不均匀,表面,中心,称为趋肤效应。提高坩埚中频感应炉寿命的目标是对每个铸造工人,企业都有很大的意义。
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